永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。

除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除。以輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。

自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結構，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環抱除鐵器本身結構運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結構上面安安放制冷設備，制冷設備始末出油管與盤繞除鐵器本身結構內腔連接，出油管上通順有油泵，構成油路輸油系統，制冷設備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結構內腔連接的油枕。憑據仰制冷卻油循環換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統等行業。

自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設備外，重要的是除鐵效果。那么影響設備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結構對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。

自卸式永磁除鐵器的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。自卸式永磁除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。如果您想安裝，請找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。懸掛高度越低越好，不會影響皮帶的正常運行。正確的安裝和懸掛將對除鐵器的性能產生重大影響，在實際使用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。

永磁除鐵器可按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵。1、自動卸鐵永磁除鐵器　　自動卸鐵永磁除鐵器優點：自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。缺點：如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋 不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規格的應用上受到一定的限制。

RCYD系列永磁自卸式除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器本體磁路設計合理、磁場強度高、磁透深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。
RCYD自卸式永磁除鐵器由機架、擺線針輪減速機(以下簡稱減速電機)主從動滾筒。托輪、鏈輪、鏈條和裝有卸鐵刮板的卸鐵皮帶組成。卸鐵皮帶的松緊和跑偏的調整可在不停機的情況下利用軸承調節裝置進行。

自卸式永磁除鐵器在工作前該如何做好準備工作呢?
在清理工作開始前，要先通知調度室關掉電源，在帶式輸送機停止輸送物料后再進行清理，以免運作的機器傷到人。
然后到除鐵器的控制柜除給除鐵器停電，在此按鈕上做上標記，比如懸掛一張寫有“有人工作，禁止合閘'的警示牌，避免其他工作人員在不了解情況的時候誤打開開關，傷到人。
清理除鐵器，要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關，重新對除鐵器進行供電，摘除在按鈕上懸掛的警示牌，*后將主令開關打到"集控"位置。
帶式輸送機停止后，把帶式輸送機頭操作箱上的“就地"、“集控"兩個控制指令開關達到"停車”位置，不要忘記懸掛“停止牌”。
在對除鐵器進行除鐵時，要做好相應的保護工作，畢竟安全是位的。

永磁除鐵器的安裝方法相對其他除鐵器的安裝來說，只要把除鐵器吊裝到合適的高度，然后再與咱們裝物料的皮帶相平行，就可以使用了。
　　懸掛安裝方式分為傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料皮帶的某個相關位置工作有關。
　　1、傾斜式安裝
　　(1)設置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對除鐵器須縱向傾斜安裝，除鐵器的主傳動滾筒在低位。
　　(2)設置在輸料皮帶上下山段內除鐵時，則除鐵器縱向須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角α與大皮帶的上下山傾角一致。
　　帶式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機同向)。
　　2、水平式安裝
　　輸料大皮帶除了上下山段之外，多為水平運行，在大皮帶任意水平段上方，均可按水平方式吊裝除鐵器。
　　帶式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)。
　　軌道數量，重型除鐵器可先選取雙軌吊掛，輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器，一般采用單軌吊掛。
　　軌道方向，根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向，若除鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向須與大皮帶方向垂直。