產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
隨著高新技術的發展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上石墨高速銑削機床應運而生，數控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。當今，在制造技術的歐洲，模具企業超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實現率、加工等諸多優勢。
普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。 高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨電極是指一種耐高溫的石墨導電材料，以石油焦和瀝青焦為骨料，碳焦油為粘結劑，通過燃燒原料、破碎研磨、配料、破碎、揉捏、成型、焙燒、浸漬等工藝制成，它被稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區別于以天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產周期長(一般持續三到五個月)，電能消耗大，生產工藝復雜。
按照成品原材料和理化指標的不同，石墨電極分為：一般功率石墨電極、大功率石墨電極與功率石墨電極。與全球功率石墨電極市場對比，特性等級較低的中國標準功率石墨電極(中國石墨電極市場普遍認可的詞匯，一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
鋼鐵是石墨電極主要的下游應用。在電弧爐冶煉中石墨電極作為導電材料向電弧爐內輸入電能，從而通過電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼，石墨電極是鋼鐵生產所需的重要耗材。目前我國已成為全球主要的石墨電極產銷國之一，中國石墨電極已出口超過數十個國家和地區，由于價格合適、質量可靠，國際化經營已初具規模，具有較大的影響力。
石墨電極行業受宏觀經濟影響較大，具有較強的周期性特征。石墨電極行業與鋼鐵工業有著非常強的相關性；而鋼鐵工業的發展則與經濟密切相關，屬于強周期性行業，因此石墨電極行業也受經濟周期的影響。
石墨的用途
由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業部門獲得廣泛應用。 做耐火材料 石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
