產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
石墨電極根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業、磨料和工業硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產周期長(一般持續三到五個月)，電能消耗大，生產工藝復雜。
鋼鐵是石墨電極主要的下游應用。在電弧爐冶煉中石墨電極作為導電材料向電弧爐內輸入電能，從而通過電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼，石墨電極是鋼鐵生產所需的重要耗材。目前我國已成為全球主要的石墨電極產銷國之一，中國石墨電極已出口超過數十個國家和地區，由于價格合適、質量可靠，國際化經營已初具規模，具有較大的影響力。
石墨電極行業受宏觀經濟影響較大，具有較強的周期性特征。石墨電極行業與鋼鐵工業有著非常強的相關性；而鋼鐵工業的發展則與經濟密切相關，屬于強周期性行業，因此石墨電極行業也受經濟周期的影響。
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
