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在這里，我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區分，我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。
大桶水灌裝生產線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統，一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時，氣缸產生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口，分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。
桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規定不能低于10工位，滴干工位也包括在內，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設計更多的沖洗工位。常規10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內部轉子的特結構，噴出來的液體是360度旋轉的，這也是我們機器的特點。
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