優(yōu)勢如下：
1、我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實際工作經(jīng)驗，完全實行小班手把手教學(xué)。
2、講課內(nèi)容完全按照外面工廠教學(xué)。如果某個培訓(xùn)機構(gòu)的老師根本就沒有在外面工廠實踐工作過，我相信不可能教出什么好的學(xué)生，老師的水平非常重要。
3、我們有自己的實習(xí)車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控車床等設(shè)備供學(xué)員實操。
4、我們是做這方面的培訓(xùn)，別的不做。無論是在技術(shù)方面還是硬件設(shè)備方面沒有哪一家可以對比的。
5、我們這里的學(xué)生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問題我們都會為你解決。

UG編程：復(fù)雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進步，刀具制造商設(shè)計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。

隨著技術(shù)的進步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前，在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異，但各有特點。因每種軟件都不是十全十美，對于用戶來說，不但要學(xué)習(xí)其長處，也要深入了解它們的短處，這樣才能應(yīng)用自如。

數(shù)控編程與實戰(zhàn)演練 ：數(shù)控編程技術(shù)是利用數(shù)字化信息對機床進行操作和控制的一種加工方法，具有、率等特點。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫加工程序等步驟。 綜合案例實戰(zhàn)演練，如手機殼建模與渲染，汽車零件裝配設(shè)計，以及模具型腔數(shù)控加工等案例。

UG編程培訓(xùn)實體建模與曲面造型 ： 實體建模技術(shù)包括基本體素的創(chuàng)建與編輯，如長方體、圓柱體等，以及體素間的布爾運算。
復(fù)雜實體建模方法涉及掃描、放樣、旋轉(zhuǎn)等建模技術(shù)，以及實體細節(jié)特征的添加與修改。
曲面造型技術(shù)包括通過點、直線、圓弧等基本元素構(gòu)建曲線，利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲線，并掌握曲線的編輯技巧。
曲面生成與編輯，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作生成曲面，并利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲面，同時掌握曲面編輯技巧。