H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

組立機功能配置：1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結構。5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調速。7、上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定。8、定位夾緊采用液壓絲杠副。

組立機的翼板與腹板的定位分二部實現(xiàn)，在輸入端輥道上配有一付機械手，自動對中對翼板腹板進行預定位，在主機內裝有一系列定位夾持裝置，是手動單邊聯(lián)動定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差，避免在生產中產生這樣或那樣的問題。我廠制作的組立機套用國際流行的一邊定位，另一邊采用液壓夾持，由于我們選用的控制閥為中位常閉形式，故夾持后帶有一定的浮動功能，用此方法來產品的對中質量較可靠。

組立機是鹽城皇泰總結多年H型鋼設備生產經(jīng)驗，充分吸取同行業(yè)產品優(yōu)勢的前提下，開發(fā)的新一代產品，結構和性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的產品結構緊湊：機組主傳動系統(tǒng)置入主機內部，減少了設備空間占用，也方便了對設備的使用、操作和維護；機組主傳動系統(tǒng)由一套電機和輪減速機，通過鏈輪鏈條驅動組立機組各運動機構，確保傳動機構的同步、簡潔和。

組立機主機前后各有一節(jié)主動輥道，由主機減速器通過鏈條直接驅動，可個傳動輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開，可以根據(jù)操作人員的習慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據(jù)生產場地要求靈活放置于主機的任何位置。
組立機控制、操作簡單、調整方便：電控系統(tǒng)由電控箱、操作盒和控制電纜組成，其中主傳動電機的轉速由變頻器控制，組立機組立時工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內可任意調節(jié)。

組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車等配套設施。2在調試過程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務部出具竣工單，請定作方根據(jù)雙方技術協(xié)議及整機驗收規(guī)范進行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進行驗收并且未提出書面協(xié)議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。