組焊矯一體機使用中的注意要點有開始工作操作前先檢查機械傳動位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動液壓泵電源開關。電源斷電或泵站停止工作時，防止系統長時間斷電造成壓力下降，發生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過數字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機液壓單元含有液壓站和液壓缸，液壓站通過 油管與液壓缸相連。液壓站內有電磁閥，該電磁閥借助導線與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統，該焊機和焊劑回收機均借助導線與控制器相連接。

組焊矯一體機工作時，先通過控制器來啟動翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門架翼板扶 持液壓缸、門架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機的焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。H型鋼在焊接時需要事先拼組在一起，然后通過焊機進行焊接，后對焊接在一起的成品進行矯正?，F有的鋼板焊接是通過手動進行拼接焊接，然后通過矯正設備進行矯正，無法在同一個設備上同時完成，導致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。

組焊矯一體機分別由組立拼裝機（主傳動輥動力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門式焊接機（焊槍上下左右調節機構、焊槍傾斜跟蹤機構、焊槍裝夾機構、焊劑自動回收輸送一體機、MZ-1000埋弧焊機等組成）；翼緣矯正機（矯正副傳動托輪機構、翼板左右夾緊機構、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機構等組成）。