防凍電加熱線纜耗電量估算

采油自限溫電伴熱帶針對原油中的稠油、含蠟原油、高凝油等石油均因“物性差”，在開采生產中，當原油從油層通過油管和輸油管達到集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界波動溫度這會導致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動壓力降而致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油(稠、蠟、凝)進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。太陽能熱水器管道在冬天受天氣影響，會出現凍堵現象，解決這一難題佳的辦法就是選用DKW-ZR阻燃型太陽能電伴熱帶（俗稱解凍帶或防凍帶）。只要將太陽能電伴熱帶固定敷設在管道的表面并加敷保溫層即可，該電熱帶工作時輸出的熱能可有效解除冷堵現象和提高管內介質的溫度。阻燃型太陽能電伴熱帶（俗稱解凍帶或防凍帶）是利用電伴熱設備將電能轉化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設備內介質的溫度，使之維持在一個合理和經濟的水平上，以此達到伴熱保溫的目的。防凍電加熱線纜耗電量估算新聞

管道伴熱系統由管道電伴熱帶與相關配件防爆電源接線盒，終端接線盒，溫度控制器，耐熱壓敏膠帶等構成。管道伴熱用于在建筑領域上住宅小區內未采暖的部分保溫防凍（如地下室、車庫，室外消防管道，給排水道，水箱，罐體），以防止管道結冰、凍裂，管道內的液體運行暢通，實現整個管道系統安全運行，是一種簡便易行經濟環保的保溫防凍系統。管道保溫伴熱帶從節能安全性兩方面設計考慮，其雙層阻燃型電伴熱帶達到了國內水平。其電熱元件PTC和外層材料跟國外材料同等并具有的性價比。廣泛應用建筑上管線如：上下水管、排水管、噴淋管、消火栓管以及污水管線的防凍保溫，高維持溫度為65℃。高表面溫度為85℃（伴熱線適用于普通區，危險區或腐蝕區）。其高維持溫度發出的熱量足以滿足水系統不凍并保持5℃所需要的能耗。產品特點：自動升溫、自動限溫、自動調溫，安全運行、免維護、安裝簡單，無環境污染、節約電能、防水防腐蝕自限溫電伴熱帶是一種電熱功率隨系統溫度自調的帶狀限溫伴熱器。即電纜本身具有自動限溫，并隨著被加熱體系的溫度變化能自動調整發熱功率的功能，以工作體系始終穩定在設定的佳操作溫區正常運行。電伴熱電纜系統安裝完畢后，逐個回路進行電氣測試合格后，再進行通電試驗，檢查伴熱電纜發熱情況。確認正常后，才允許保溫。伴熱系統施工完畢，應在管道的外保護層，做出明顯的電伴熱標記，以提醒人們注意。伴熱電纜安裝時，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不得短路防凍電加熱線纜耗電量估算新聞，

技術特性：
   1.電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層
   2、溫度范圍：高暴露溫度85℃， 高表面溫度85℃
高維持溫度65℃，低使用溫度-60℃
   3、施工溫度： 低：-5℃
   4、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后， 電纜發熱量維持在90％以上。
   5、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm
   6、絕緣電阻：電纜長度100m，環境溫度75℃時， 用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) 小值為 120MΩ。
   7、起動電流（10℃）每米0.3A
   8、安裝使用請參閱部份注意事項
   9、大使用長度：不超過100米或特殊訂制達150米
安裝注意事項：
  嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎
   凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝
  外屏蔽層接地，考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
  電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上絕緣性。
 .配件安裝完成后好在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。

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