深圳市海粒子科技有限公司跟您一起分享以下內容，海粒子主要定制生產銷售防水LED產品，歡迎新老客戶蒞臨！ 固態照明對大功率LED封裝的要求 與傳統照明燈具相比，LED燈具不需要使用濾光鏡或濾光片來產生有色光，不僅、光色純，而且可以實現動態或漸變的色彩變化。在改變色溫的同時保持具有高的顯色指數，滿足不同的應用需要。但對其封裝也提出了新的要求，具體體現在： （一）模塊化 通過多個LED燈（或模塊）的相互連接可實現良好的流明輸出疊加，滿足高亮度照明的要求。通過模塊化技術，可以將多個點光源或LED模塊按照隨意形狀進行組合，滿足不同領域的照明要求。 （二）系統效率醉大化 為提高LED燈具的出光效率，除了需要合適的LED電源外，還采用效率的散熱結構和工藝，以及優化內/外光學設計，以提高整個系統效率。 （三）低成本 LED燈具要走向市場，在成本上具備競爭優勢（主要指初期安裝成本），而封裝在整個LED燈具生產成本中占了很大部分，因此，采用新型封裝結構和技術，提高光效/成本比，是實現LED燈具商品化的關鍵。 （四）易于替換和維護 由于LED光源壽命長，維護成本低，因此對LED燈具的封裝可靠性提出了較高的要求。要求LED燈具設計易于改進以適應未來效率更高的LED芯片封裝要求，并且要求LED芯片的互換性要好，以便于燈具廠商自己選擇采用何種芯片。 LED燈具光源可由多個分布式點光源組成，由于芯片尺寸小，從而使封裝出的燈具重量輕，結構精巧，并可滿足各種形狀和不同集成度的需求。遺憾的是在于沒有現成的設計標準，但同時給設計提供了充分的想象空間。此外，LED照明控制的首要目標是供電。由于一般市電電源是高壓交流電（220V，AC），而LED需要恒流或限流電源，因此使用轉換電路或嵌入式控制電路（ASICs），以實現的校準和閉環反饋控制系統。此外，通過數字照明控制技術，對固態光源的使用和控制主要依靠智能控制和管理軟件來實現，從而在用戶、信息與光源間建立了新的關聯，并且可以充分發揮設計者和消費者的想象力。 四、結束語 LED封裝是一個涉及到多學科（如光學、熱學、機械、電學、力學、材料、半導體等）的研究課題。從某種角度而言，LED封裝不僅是一門制造技術（Technology），而且也是一門基礎科學（Science），良好的封裝需要對熱學、光學、材料和工藝力學等物理本質的理解和應用。LED封裝設計應與芯片設計同時進行，并且需要對光、熱、電、結構等性能統一考慮。在封裝過程中，雖然材料（散熱基板、熒光粉、灌封膠）選擇很重要，但封裝結構（如熱學界面、光學界面）對LED光效和可靠性影響也很大，大功率白光LED封裝采用新材料，新工藝，新思路。對于LED燈具而言，更是需要將光源、散熱、供電和燈具等集成考慮。 深圳市海粒子科技有限公司主營：太陽能草坪燈、太陽能庭院燈、太陽能漂浮燈、充電小夜燈、太陽能發光圓球、水上漂浮燈、戲水玩具等防水LED產品，歡迎來電咨詢！ 深圳市海粒子科技有限公司跟您一起分享以下內容，海粒子主要設計生產銷售防水LED產品，歡迎新老客戶蒞臨！ 玩具常用的塑膠材料簡介 通常用塑膠料性能 一．聚甲醛（POM賽鋼） 聚甲醛（POM）俗稱賽鋼屬結晶性塑料，主要性能如下： 1．聚甲醛為乳白色有光澤的塑膠。 2．具有綜合力學性能、硬度剛性較高、耐沖擊性好且具有優良的耐磨性及自潤滑性。 3．耐有機容劑性能好、性能穩定。 4．成型后尺寸較穩定、受溫度環境影響較小。 *POM聚甲醛的成形工藝了解 1．聚甲醛吸濕性小（吸水率＜0.5%）成型般不予干澡或短時間干澡。 2．成型溫度范圍窄、熱穩定性差、250℃以上分解出甲醛單位（熔料顏色變暗）故單憑提高溫度改善流動性有害且無效。正常啤塑宜采用較低的料筒溫度及短小的滯留時間、而提高注射壓力能改善熔料的流動性及制品的表面質量。（熔體流動性對剪速度度較敏感）。 溫度參數：前料筒190—210℃??中料筒180—205℃??后料筒150—170℃。 壓力參數：注射壓力在100MPa左右、背壓0.5MPa.。 3．模具溫度：80—100℃為宜（一般運熱油）。 4．POM冷卻收縮率很大（2~~2.5%）易出現啤塑縮水故延長保壓時間來補縮。 二、聚乙烯（PE）“花料” 聚乙烯（PE）俗稱“花料”屬結晶性塑料，其主要性質如下： 1．聚乙烯分高密度（HPPE）子力士及低度（LPPE）兩種、隨著密度高透明交減弱。. 2．聚乙烯為半透明粒子，膠件外觀呈乳白色。 <span style='font-size:16px;'

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