性能特點

1、兩套超溫報警系統、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風循環系統了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料。設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數，然后按下啟動按鈕放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態，實現溫度的控制。完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料。清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當的溫度和時間參數，以達到佳的烘烤效果。

高溫烘箱，就是當溫度300攝氏度的烘箱。因為當烘箱溫度300攝氏度之后，其對烘箱本身的材質有很大要求，同時由于高溫下氣體的運動變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了高要求，相比低溫烘箱的要求高得多。

高溫烘箱使用注意事項:
1、可將風道和風孔堵死，正常熱風循環
2、試驗溫度絕不能超過設備規定的溫度
3、上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。
在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查鼓風電機及風葉輪，以免燒壞鼓風電機。高溫烘烤物品后，不能立即關掉總開關，應打開鼓風開關讓熱量散發出去后方可關機。內應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響烘箱使用壽命
電器控制箱應定期檢修，由于接觸器頻繁通斷，建議定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱，損壞產品

如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干案時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料合中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。