烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

烘箱機械設備要定期清場、維護保養，尤其是制藥、食品、化工等行業，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內。帶班班長要認真負責，嚴格監督、協助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產量。

結構簡介
1、試驗箱設計，箱體采用數控機床加工成型，操作容易；

2、設有雙層玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用；

3、內膽為鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4、電路系統側采用門式開啟，方便維護和檢修；

5、送風循環系統采用低噪音、命、空調型美國進口風機，風輪為多翼式離心風葉。熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和合適的風道組成。工作室內溫度均勻。

循環風系統及排氣系統：

1、頂部配有0.75KW運風馬達壹臺：10.5寸離心風葉輪（了足夠的風量）大風量循環設計模式彌補了換氣時對烤箱造成的溫度差進行調整（循環次數：7500次/H）。

2、設有進氣和出氣口，使烤箱內部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內產品排出的渾濁氣體，使產品的表面顏色更加，并且裝有氣流調節閥隨時可調節換氣量的大小。

烘箱采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功率，無觸點連續調節，自動完成烘干全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠。配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制。控溫精度靈敏，室溫~300℃任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。恒溫時間可達99.99H

快速固化環氧樹脂膠可以提高生產效率和粘接質量，通過選擇合適的環氧樹脂膠、控制環境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當的壓力和支撐，可以實現快速固化的效果。在實際應用中，根據具體情況和要求進行合理的調整，以獲得佳的固化效果。

環氧樹脂和其他膠粘劑可以用各種設備進行加熱，包括紅外線燈和對流爐。 常見的方法是使用傳統烤箱，但是，工業對流爐的使用量正在增加。感應加熱也越來越受歡迎，特別是在軍事應用方面。而其他具有可用性的熱源包括壓板、熱空氣沖擊、紅外燈和陶瓷加熱器等。

許多環氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化，一般的經驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。

許多聚合物在超過200攝氏度的溫度下沒有熱穩定性，導致聚合物基體的燃燒和降解，熱固化取決于溫度和時間。提供適量的熱量和適當的時間是非常重要的，如果膠粘劑沒有在足夠高的溫度下固化足夠長的時間，可能會導致失效。