過濾壓力在使用中有時會產生液體壓力的瞬態升高和峰值壓力，正常壓力。壓力指示器超過了接點壓力表的上限。它一開始被認為是一種壓力表現象。許多次之后，它被發現了。在保持狀態下，壓力值4-6mpa的大壓力，而高初的大壓力要高得多。在壓濾機進口與給料泵的連接管上安裝一個通用壓力表，在給料管上安裝一個閥門，開、關幾次閥門來控制流量，調節每臺壓濾機的工作壓力。

廂式壓濾機濾板采用純聚丙烯一次性注塑壓鑄而成。濾膜板由兩個隔板和一個由添加了熱塑性彈性體(TPE)的聚丙烯制成的空心盒構成。有些隔膜是由合成橡膠制成的。

為了確保隔膜的隔膜濾板不會打破或泄漏時充滿壓水或壓縮空氣二次壓材料,不僅熱壓過程中溫度和壓力有更高的要求,而且內部壓力需要冷卻和刪除比廂式壓濾板的時間較長。

因此，由于不同的材料、結構和相應的高強度工況設計，隔膜壓濾機的成本要同等容量的廂式壓濾機。

為何帶式隔膜壓濾機的濾布會粘土
1.丙烯酰胺選型不合適，導致污泥在脫水過程中呈現泥水別離不的狀況，所以會呈現粘泥的現象。

2.脫泥運用的PAM(陽離子聚丙烯酰胺)離子度挑選過高，導致污泥的粘度增大，使其在通過帶式隔膜壓濾機的濾布時阻塞濾布滲水孔，導致脫泥不完全或粘濾布的狀況。

3.在運用帶式隔膜壓濾機脫水的時分，加藥量過大導致水質發粘，一起聚丙烯酰胺溶解后在污泥種會構成較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒并構成絮凝狀，如果加藥量過大，水質和污泥的粘度會增加，很容易形成濾布阻塞的狀況產生。

導致版塊本身破壞的原因有：

1、當淤泥過稠或干塊下時，便會導致送料口的堵塞，這時污泥壓濾機濾板間沒了物質只剩下液壓傳動系統本身的工作壓力，這時版塊本身由于長時間受力十分容易導致破壞。

2、送料不夠或送猜中帶有不適合的固態顆粒物時，一樣會導致污泥壓濾機本身承受力太多以致于破壞。

3、假如流出進口被固態堵塞或發動關掉了送料閥或出閥，工作壓力無從走漏，以致于導致破壞。

4、污泥壓濾機濾板清除不凈時，有時候會導致物質走漏，一旦走漏，污泥壓濾機邊緣便會被沖洗出一道一道的小河溝來，物質的許多走漏導致工作壓力無法上升，濾餅無法發生。

隔膜壓濾機在使用時，漿料脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進入過濾室內濾餅的一側，透過濾餅，攜帶濾餅另一側的液態水通過濾布排出過濾室進行脫水，稱為風吹脫水，如果隔膜壓濾機的濾室兩側都涂有濾布，液體部分可以均勻地透過濾室兩側的濾布排出濾室，這就是濾室兩側脫水。
隨著壓濾技術的應用越來越普及，設備性能的整體水平大幅度提高便會成為行業趨勢，其實如今針對壓濾設備的研發和制造能力都是足夠強大的，并且能夠結合具體的行業要求提供相匹配的設備類型，從而確保設備作業的整體流程進一步規范，過濾效果的整體水平也會大幅度提高，不過對隔膜壓濾機還是要加以區分，才有利于設備的遴選和作業，這也主要是考慮到如今可選擇的設備類型相對較多，如果忽視了匹配的必要性，影響到過濾效果也在所難免。