空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會，撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及墻壁的退色就因為這原因。

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。　活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內面積有十幾平方米大。　游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。　有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應,生成固體物質或無害氣體,稱為懷學吸附。　活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

影響空調過濾器的阻力一是風速，風速越大過濾器阻力越大；二是濾塵的污染，污染越大，阻力越大。在風速保持不變的情況下，風阻基本上反映了過濾器集塵的多少。
外層為不銹鋼網，為質軟的過濾材料提供支撐，同時具有防腐蝕效果。內為四層尼龍儲葉間空調中效空氣過濾器的改進網狀結構，過濾精度≤5μm，過濾效率>40%，滿足GB/T14295-93規定和歐洲標準G3要求。為增大過濾面積，其過濾層折彎設計。
過濾器設計為板式結構，設計安裝尺寸為595×595×30和595×255×30兩種規格，滿足不同空調箱橫斷面積的調整。其結構：邊框選用厚度為1.5mm的不銹U型鋼，耐腐蝕，板式厚度為30mm，過濾材料破浪折彎，擴大過濾面積，每塊過濾器有效過濾面積為0.36m2。初阻力40Pa左右。拆除原中效過濾器，利用原有的過濾器安裝框架，框架尺寸設計為600×600和600×300兩種結構，利于分別安裝595×595×30和595×255×30兩種規格的板式過濾器，安裝采用拼裝方式，拆卸方便。如圖3所示為改進后改造后儲葉間空調空氣過濾流通斷面，空調箱過流面為2.1m×1.8m過流斷面，安裝9大3小共12板式過濾器。
儲葉間空調中效過濾器由袋式改為板式，由復合纖維改為尼龍后，易清洗、易更換、壽命長、的特性得到明顯提高，克服了粗糙纖維、無紡布等袋式過濾材料不宜清洗、安裝困難、風阻力大、壓損大、過濾效率低、不利于風機的節能等缺陷。滿足對空氣進行二級再過濾的清潔度要求的同時，也減少了風機的壓差和風機運行負荷，節約了電能消耗。
定期檢查過濾器進風面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損；如有物品堵塞表面，則應清除；濾料表面破損嚴重，則更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝；過濾器安裝時，要與框體的壓邊處密封性良好，以防止風量泄露；不可用重物去撞擊過濾器的表面，不可用力去拉過濾器的濾料表面；安裝時，應使濾袋口長度方向垂直于地面，以送風的過濾效果和增加使用壽命。
液體過濾袋環口可以有不銹鋼環口，PP環口以及PE塑膠環口，包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特別漂染處理，完全符合環保標準，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。五線雙針緊密的縫制，確保每一個液體過濾袋能達到好的過濾保障。使用范圍廣，適用于各行業的液體過濾。
空調系統過濾袋主要用于送風系統空氣塵埃粒子的過濾，達到無塵生產環境要求。除塵袋主要用于排風系統工業尾氣處理。空調系統過濾袋也稱為空調系統袋式過濾器，根據效率級別不同，分為G3、G4初效過濾袋，F5、F6、F7、F8中效過濾袋，F9亞過濾袋。根據材料不同，有玻璃纖維過濾袋，合成纖維過濾袋，無紡布過濾袋。