烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風，使之箱內的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。

聚氨酯制品加熱老化烘箱是我公司主打產品之一，蘇州銀邦聚氨酯制品/聚氨酯膠輥烘箱帶鼓風裝置、溫度額定250℃，冷板或鍍鋅板或不銹鋼內膽，外殼冷板噴塑，聚氨酯烘箱溫控系統由U型不銹鋼加熱管加熱，繼電接觸器，傳感器及數顯孔、溫控儀表組成，是電熱鼓風設備中常用的加熱箱，經濟實惠。確保聚氨酯原料性能得以充分發揮，色澤光潔，能性穩定。適合塑膠制品、聚氨酯制品、聚氨酯膠輥預熱固化等用。

電器系統：

溫控裝置：智能LED雙數顯溫度控制系統，控溫精度±1℃，溫度為室溫至300℃任意調節，并具有PID自整定，自動恒溫等功能

超溫保護：立配置超溫保護儀表，超過溫度上限自動蜂鳴并主動切斷加熱。

測溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器

定時裝置：數顯自動定時器，0-99.99小時設定，可預設烘烤時間

蜂鳴裝置：APT/AD16型聲光蜂鳴系統，時間到聲光蜂鳴并自動切斷加熱

電流電壓：380V/50Hz

電器元件：采用品牌電器

安全裝置：漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護

固態輸出：SSR無觸點繼電器模塊，靈敏度高，壽命長。

根據環境溫度和濕度的不同，聚氨酯密封膠表面的干燥時間一般在20分鐘到120分鐘之間，因為凝膠的薄膜厚度非常薄，凝膠的表面強度很低。在受到較大的外力或撞擊后，密封劑表面的外觀會被破壞，這會影響到固化密封劑的強度。一般標準為2毫米的24小時固化深度。

加熱和固化時，應注意緩慢加熱和冷卻。熱固化聚氨酯膠粘劑封閉后不能立即加熱。室溫下的高溫度為2小時，直到凝膠的粘度增加。溫升應緩慢。逐漸升至常溫，不穩定。焊點周圍空間的加熱溫度應為平均溫度。固化后，應將冷卻溫度降至室溫，不得從加熱設備上去除粘合劑。由于聚氨酯膠粘劑的收縮系數與膠粘劑的收縮系數相差很大，溫度變化過大，會產生熱應力和微裂紋。影響粘結強度

繼電器觸點不能正常吸合，發出連續“嗒嗒嗒”的噪聲。出現這種現象多數是電容器C 失效（漏電或擊穿）。原因是：電容器失效后即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電，而是一個時正時負的脈沖電流。即當變壓器次級輸出交流正半周時，繼電器線圈獲電使動觸點吸合；當變壓器次級輸出負半周時，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動觸點返回。待變壓器次級輸出交流第二個正半周時，繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而復始的變化，造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放，發出連續“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應先查看電容器連線是否開路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進的烘箱或新換的繼電器出現類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊，可適當放松調節螺栓解決。

烘箱升溫正常，風扇不轉。烘箱升溫正常，說明輸入市電正常。風扇不轉，應從查找與電機有關的元件及部位人手。檢查熔斷器RD 的熔絲是否燒斷，連接導線是否開路；電容器C：、電機各接線端是否松動或脫焊，然后將電容器一端引線從電機的接線端取下，用萬用表檢查是否漏電或擊穿。若經上述檢查，故障仍未排除，則可能是電機發生故障，拆下電機檢查修理或更換。

烘箱的作用是通過電源使電熱管加熱，產生熱源，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期、節約能源、提高產品質量等目的。烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表。
工業烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環送風來干燥物料，熱風循環系統分為水平送風和垂直送風，均經過設計，風源是由電機運轉帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。