管式陶瓷微濾/超濾膜元件

建立于無機材料科學基礎上的無機陶瓷膜具有比板框、離心機、硅藻土及聚合物膜等傳統分離介質所無法比擬的一些優點：

● 化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐氧化；

● 耐有機溶劑；

● 耐高溫；

● 機械強度大，耐磨性好；

● 孔徑分布窄，分離精度，可達納米級過濾；

● 易清洗，可在線藥劑或高溫消毒,可反向沖洗。

陶瓷膜又名無機陶瓷膜，因為是以無機陶瓷材料制成所以得名。主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表面涂膜與高溫燒制而成一種固體膜。陶瓷膜的孔徑多為為0.8nm~1μm不等，具有三層結構為“多孔支撐層、過渡層及分離層”不對稱分布著，都是為了更好地進行過濾分離而產生。

陶瓷膜如何工作的？

陶瓷膜的工作是讓原料液在膜管內高速流動，經過壓力驅動使得含小分子組分的澄清滲透液沿著垂直方向透過膜，與此同時含大分子組分的混濁濃縮液會被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。三層結構是為了增加膜的機械強度，防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透使得分離功能加強。
陶瓷膜組件介紹： 陶瓷膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據工業生產需要可以通過不同規格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統的運行很重要。 陶瓷膜組件規格參數：
1.裝填膜元件數：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件長度直徑：100～1800mm/外徑：12、25、30、40mm
3.主體材質：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠，PVC，FRPP
4.密封材質：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法蘭，卡箍，活接
6.密封形式：雙錐密封、單錐密封、密封圈密封、澆筑密封
7.壓力等級：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.標準：ISO,DIN/化工級
工業廢水普遍具有酸堿性、含有有機溶劑等特殊性，傳統有機膜通常難以適應這樣苛刻復雜的條件；而陶瓷膜因其材料的優勢特點完在這些惡劣環境下長期穩定運行。例如油田采出水、石化工廠生產的廢水、金屬表面清洗廢水及乳化液廢水等含油廢水，這些含油廢水常規方法難以處理，需要利用陶瓷膜的親水疏油性來有效去除工業廢水中的油分。氧化鋁陶瓷膜在處理乳化油廢水上的除油率可以達到99%以上，若再加上微濾/納濾兩種處理工藝更可將除油率提升至99.5%以上，性顯著。
煤焦油是煤在暗流和氣化過程中獲得的重要液體產品，包含的一些組分很難從其它原料中獲取，所以煤焦油在化工原料領域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時產生的有毒氣體會造成嚴重污染，因此預處理工藝在煤焦油加工過程中是不可或缺的。陶瓷膜超濾技術具有耐酸耐堿性能強、機械強度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長等優勢特點，在過濾凈化煤焦油時采用無機陶瓷膜能夠很好地對煤焦油中的雜質進行分離，重金屬、灰分、水分去除率可達90%，對鹽和氯等雜質同樣具有良好的去除效果，鹽的去除率達到83.59%，氯的去除率達到65.82%，煤焦油的品質能夠得到大幅度提升。