星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上,它可以輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼備普通型功能.

耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續均勻向輸料管內供料,而在系統和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《⒈緳C在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間?！　∪?、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可?！　∷?、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器又叫電動卸灰閥，它由電機、齒差行星減速器或針輪擺線減速機與轉龍式卸料器三局部構成。共有兩個系列，48種規格。進出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。首要用于除塵設備排灰關風和其它設備的給料。合用粉狀物料和顆粒狀物料。首要用于環保、化工、冶煉、糧食、食物等行業中。構造緊湊，外形美觀，運用便利，運轉平穩，噪音低。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

卸料器是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側面的星形葉片空格內。葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內裝設料位信號設施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

電動卸灰閥 結構特點

1、剛性葉輪給料機具有給料均勻、結構緊湊、密封性能好運轉可靠

2、在運轉中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節能功效
3、兩端軸承挑出本體之外，軸承內不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠