簡易攪拌站都有以下的共同特點：
1、簡易混凝土攪拌站的主機都采用的是JS系列雙臥軸，具有自動化程度高、攪拌質量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點，適合攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。
2、簡易混凝土攪拌站的配料系統都是采用的是PLD系列，該配料機采用電子計量，電控柜集中控制，數字顯示，具有計量精度高，配料速度快，控制性能強，可靠性高等優點。

后，用戶應該根據混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。后，用戶應該根據混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備因此，我們要經常對攪拌站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運輸車，不至于生產過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

水泥罐外表面灰塵清理

由外而內，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點是很簡單的，若是經常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進行清洗，水泥罐體內就需要認真清洗了。，可以使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到沖擊作用，會恢復成流體狀態，就不會堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環形管道，當角度不正確或者使用時間過長以后，就會有水泥淤積在出口處，久而久之就結塊堵住出口了。
水泥罐結塊清理

由于水泥受潮易出現板結現象，產生結塊，為了水泥罐性能發揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶不知道該怎么清洗，在清洗結塊時需要用清洗劑和工具進行清洗，有時候不能清除，建議這時候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進行清洗，這是合適的辦法。

混凝土攪拌機正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質和水分，不合腐蝕和磨損物質等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

若要正確保養攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

維護保養應該做好以下幾點：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。