商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋噴霧抑塵在實際使用中，效果出眾，特點如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區出現，防塵、抑塵效果顯著; 　　
2 、 遠程全自動控制，有多種設定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時需要可以現場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關功能，現場作業人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達20-95米，減少管道鋪設、方便施工; 　　
5 、 可設自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區域，治理揚塵; 　　



武漢清禾沐環保科技公司是從事工礦防塵系統設計、施工及防塵大噴槍、控制器件銷售的科技型企業。公司開發出的全新混凝土攪拌站噴淋噴霧抑塵系統是目前解決煤場及其他原料堆場揚塵的佳方法。目前公司已成為美國雨鳥、美國尼爾森、德國佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國際的噴槍、噴嘴和控制器件等產品的經銷商，全權負責上述產品的市場銷售、技術咨詢和售后服務工作。



水霧噴淋系統采用手/自一體化控制系統控制，并同時控制噴淋水泵的啟閉，可以實現無人值守運行，操作設置極為方便，成為煤場噴淋降塵系統的主力。




商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋安裝注意事項

1、水泵：

A、啟動前向水泵內注滿水！

B、啟動時打開出水閥門，減輕電機起動負荷，避免燒毀電機！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開接線盒，按標簽提示接好電源和水泵！

B、根據需求按照說明書上的圖接好線。接線時注意探頭線不能短路，不能挨著水池壁；延長訊號線時（建議延長訊號線的截面積不大于0.75mm2），請用防水膠布包完整！

60型混凝土拌合站清洗攪拌機注意的事項
60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業規范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產質量。所以，有關于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進行，定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認真負責，確保數字準確，統計及時。
2、每日根據生產部統計員報送的經工地簽字的工作日運輸憑證和生產日報表和項目合同（無合同時以經簽字的價格單為準），登記經營日記帳。
3、經營日記帳和運輸憑證應分門別類、清晰、準確，能隨時向經營人員和提供數據。
4、主管生產任務單的保管工作，若經營責任人在外時書寫并下發經站長或經營部長簽字的生產任務單。
5、保管經營人員所簽訂的經營合同的“存根聯”，“賣方聯”送統計負責人。
6、每月26日-28日負責提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結算單交于項目負責人，并負責在31日前收回需方簽認后的結算單。
7、根據經營人員拿回的支票或現金等登記回款臺賬。
8、根據公司的關于經營人員的經營政策建立經營人員獎金臺賬，并負責填制經營人員獎金發放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經營情況表至站長室、統計負責人、總經理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規章制度，嚴格按標準要求工作。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優良的攪拌性能及的生產率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統和骨料輸送系統，再加上的工業計算機控制方式，使整機具有的生產能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數無限制，動態畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數據資料。可根據不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產量和罐數而自動完成。攝像監視系統，使整套設備功能，強大。
4、的環保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業設計：
工業設計貫穿于產品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.