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高速液壓夯實機,液壓夯實機,夯實機, |
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高速液壓打夯機由油馬達、軸力組織和夯板組成。高速液壓打夯機利用油馬達推動軸力組織旋轉。在嚴格的前提下，還可以保持高可挖掘性和低運行成本。機械設備的動力來源多樣化。根據施工現場規范，各品牌型號挖掘機可以真正完成設備的實用性和合理性，滿足多地貌工程現場運行的要求。高速液壓打夯機除振動平板夯外，其特點是振幅大，是振動平板夯的十幾倍到幾十倍。它具有沖擊壓實效率、填充厚度大、密實度高等基本規定，可與小壓路機配套設施應用、處理邊緣、暗板涵蓋背面等。
高速液壓打夯機大規模壓實時，應選擇多種壓實方法，即將一個點壓實幾次，然后移動到相鄰點（一般應保持適當的間距，盡量不重疊）再次壓實；次后，清除并平整路面。必要時進行第二次壓實，第二次壓實點盡量位于次多個壓實點的中間；必要時進行大量壓實，直至達到壓實要求。
當填充層太軟時，根據連續多次壓實一個點或基本壓實后移動另一個點的方法是錯誤的，甚至是壞的。高速液壓打壓機的常見操作過程包括直線操作步驟和扇面繪制操作方法。下面我將為您詳細解釋，這可能會幫助您：
1.直線作業法：控制載重機械設備進退，沿直線逐步夯擊。
2.扇面畫作業方法：控制負荷機械設備旋轉，從左到右或反向夯擊數點（一般3-7點），然后向前或向后，繼續進行。
選擇砂土路基工程和土方混合填充物路基工程進行高速液壓打夯機試驗。在選定的試驗路上，每次進行3次m×3m共有9個夯點壓實工作，采用不同檔位進行具體檢查：
（1）進行兩次平行試驗，每次3錘增加壓實錘的數量，每次3錘觀察沉降，記錄總沉降值，直至后3錘相對沉降不超過1cm止，壓實錘數與總沉降量有關。
(2)高速液壓打夯機各自夯擊6錘，12錘.18錘，檢查表層，表層下30錘cm,表層下60cm同時觀察沉降量，得到夯擊頻率與密實度和沉降量有關。
(3)作業面間隔50cm布局，三檔工作12錘，18錘.21錘，分別在夯點和縫隙處表面下30cm,60cm密實度檢測。
(4)實驗點間隔500)cm布局,3×5個選擇點
（5）沉降觀測站對夯擊頻率和沉降量進行相關試驗，每次累計高速液壓打夯機3錘壓實工作采用不同檔位，用水準儀測量每3錘后的相對標高，得到每3錘作業的總沉降量和相對沉降量。
(6)三檔9錘、12錘、15錘、18錘、21錘、24錘壓實工作，分別用灌砂產品檢測不同夯擊頻率選擇點和壓實工作間隙的密實度。
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