自動鋼筋彎箍機未來發展前景：
1.現代化科技發展飛速，高樓縱立，相應的對于樓市的刺激一目了然，包括近兩年對于高鐵基礎配套設施的建設與日俱增，備受矚目，而鋼筋類的原材料對于項目的基礎建設，所以鋼筋預應力設備的需求也會持續增加，而數控鋼筋彎箍機在基礎設施建設中的使用前景更是一片大好！
2、而鋼筋彎箍類的工作可分為兩種，一為項目自主采購制作，二為委托外帶加工使用！而其中化箍筋加工配送項目得到鋼材流通企業、建筑施工企業、鋼鐵廠以及傳統鋼筋加工廠的青睞和好評，其根本原因在于該項目被證實具有可觀的經濟效益。
3、曲線型自動鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，是手工彎曲的3-5倍，每天可以生產7-8噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，(正反)0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。

自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發現刀口用鈍及時磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發生人身傷害。

　　5、經常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛生，確保安荃生產，提高工作效率。

隨著國家建筑產業現代化的發展，箍筋加工行業迎來了的發展機遇。我公司自主研發生產的數控全自動鋼筋彎箍機，經過反復調試改進，完全達到了預期效果。該機性能優勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內自動將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

自動鋼筋彎箍機的日常維護

在每次輪班結束或開始時，建議一般清潔工作，以去除氧化鐵和雜物，這樣可以減少磨損，減少阻力。 檢查切刀是否完好，滾子固定螺栓松動。檢查列車長的密閉情況，如果有松動，應擰緊，否則會導致牽引輪塌陷。

在每個類需求小于3℃時需排水工作,或者因為水凍結將導致氣動系統不工作;使用棉紗來吸收消音器的水分，否則氣缸將會緩慢或無法移動。

潤滑:需定期增加或莄換設備的牽引機構、矯直輪、剪切機構和彎曲機構，以潤滑軸承，延長使用壽命。

擰緊螺絲:牽引兩個主動輪螺絲緊固，牽拉和車輪壓力螺絲緊固，牽引在領端蓋上，螺釘緊固螺絲緊固的剪切刀，彎曲的芯棒緊固螺釘緊固，曲軸彎曲。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設備內外清潔。滑動面和螺桿，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續系統。熟悉設備的結構和遵守操作規程，合理使用設備，精心維護設備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

自動鋼筋彎箍機的出現是隨著工業的發展而出現的，順應發展的需要，隨著工業的發展，對于鋼筋的的需求，對于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機的出現解決了這個問題，鋼筋彎曲機能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業的生產需求。鋼筋彎曲機的應用在建筑業上非常廣泛。因此許多的技術人員也在不斷地更新設計更好的鋼筋彎曲機。用以實現率的生產。