數控鋼筋箍筋機操作步驟：

1. 打開電源：將數控彎箍機的電源開關打開。

2. 設置參數：根據需要設置彎曲角度、彎箍長度等參數。操作人員需根據工藝要求進行合理的參數設定。

3. 機器自檢：啟動數控彎箍機，進行機器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據需要選擇手動或自動模式。在手動模式下，操作人員需要手動操作機器進行彎曲操作；在自動模式下，機器將自動進行彎曲操作。

5. 開始加工：按下啟動按鈕，數控彎箍機開始進行加工。此時需確保操作人員遠離機器，確保安全操作。

6. 監控加工過程：操作人員需要時刻關注彎曲過程，確保加工質量。如發現異常情況，應立即停機檢查。

7. 完成加工：待數控彎箍機完成加工后，停止機器并關閉電源開關。

8. 清理工作：清理加工區域及數控彎箍機的周圍環境，確保無雜物。

買數控鋼筋彎箍機找尋源頭生產地---河北省邢臺市，我公司生產數控鋼筋彎箍機建筑機械。

正反折彎型全自動彎箍機改善了箍筋現場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。數控彎箍機采用計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內箍筋加工設備質量、性能、技術及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數控彎箍機的時候一定要多加注意。
1.電機功率的選擇：一些廠家為了節約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用11KW和20KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋盤螺鋼，建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動穿線裝置：此裝置對于提高加工效率，節省人工至關重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設備實際加工時間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，箍筋成型精度。
4.采用何種傳動方式：減速機的故障率遠遠同步帶傳動，同步帶更換方便，噪音小

全自動數控鋼筋彎箍機主要優勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。

2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會出現箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此全自動數控鋼筋。

4、本機噪音小，機器運行時對環境影響較小。

5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。