關鍵詞 |
全自動數控鋼筋彎箍機 |
面向地區 |
全國 |
產地 |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
全自動數控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。
數控鋼筋彎箍機主要裝置設計
（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機構
本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。
數控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。
數控箍筋機應用領域：
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進行矯直、彎曲及剪切。可廣泛應用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網廠。
數控彎箍機組成：
該機按結構和功能可分為：電氣控制部分、放線架、主機等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料（盤圓鋼筋），使原材料在其上完成自動放圈，以供應主機進行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實現用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機可作為矯直機（用戶特別提出），在主機后面附加簡易的承料架（費用用戶負擔）。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。
數控彎箍機每班的設備維護：
1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對工作場地及設備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；
3、環境溫度較低時（低于3℃），工作結束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘的緊固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
