商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統產品特點

1、采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體

2、具有自動、手動兩種工作模式可供選擇

3、具有過載、空載、缺相、壓等保護功能

4、具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調試簡單


環保型混凝土攪拌站特點隨著社會進步和科技的發展，環保問題越來越引起人們的關注。經過多年的努力，環保型混凝土攪拌站初見成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉塵治理。環保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動完成收塵，并將收集的粉塵自動進入生產系統計量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置，減少運轉砂石的揚塵。

　　②廢水治理。環保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統，攪拌站作業產生的廢水、廢渣，經過砂石分離機后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進入砂石料場再利用，廢水經過廢漿水重新進入生產用水系統，實現廢水、廢渣零排放。

　　③噪聲治理。環保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統，降低電機功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機系統，降低噪音對環境的影響，震動設備與其他設備連接部位均布置震墊，減少震動噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環境進行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內，從而減少對環境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環保型攪拌站的基礎要求，概括起來可以說環保型攪拌站就是攪拌技術、環保技術和建筑藝術結合的現代化工廠。整站結構造型具有美感，與周邊環境相協調，規劃合理。



由于料倉上料受到設備和場地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統簡介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴重，環境的良好與否越來越受相關部門的關注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場，采石場，混凝土攪拌站，垃圾填埋場，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統，進行水霧降塵。噴淋系統是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統的構成

噴淋系統主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制整個系統。

長沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統設備參數

流量：6m3/h

揚程：160m

功率：7.5kw

轉速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體；具有自動、手動、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護功能；具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調試簡單。

2、多級泵：啟動前需向泵內注滿水；啟動時需打開出水閥門，減輕電機啟動負荷，避免燒毀電機；當泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數量，調節壓力過高會燒毀電機。

3、水箱：水箱內裝有自動水位控制閥，當水箱內水位不足時，開關打開自動補充水源；當水位到達一定高度時，控制閥自動關閉，停止補水。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
①攪拌混凝土質量好：主機：合資JS1000主機或國產自制主機。
②生產率高：自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監視系統：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.