螺旋筋作為光伏、錨具四件套之一，主要用于先光伏，后張法預應力箱梁及大型建筑屋架，地錨，橋梁，護坡等，正確放置螺旋箍筋，對于工程施工的控制至關重要。精軋螺紋鋼螺旋筋為了結構更好的“工作”而在施工前預先加上的一種力，而提前給它受力的目的就是為了在其“工作”時使承壓減小，從而減免結構被損壞的風險。

根據預應力原理作出的力學產品有很多種，形狀也各有不同，有膜狀的、平面的、拱形、錐形的，也有螺旋形的，而預應力螺旋筋就屬于后一種形狀的。根據該力學原理也出現了很多相關的加工技術，如冷拉鋼筋技術、冷拔鋼絲技術、中強預應力筋技術、預應力鋼絲、鋼絞線技術等。

光伏/地樁/錨具等施工螺旋筋成型機優勢明顯:全自動控制、智能數控電控箱、進口配件，進料平穩快速準確、10秒1個螺旋筋成品，自動切斷。集成控制,參數任意調節,省時，液壓傳動，編碼器計米誤差小，速度快20- 40m/min，一人操作省人工，真怔的低成本率。高鐵精軋鋼筋螺旋筋的致力于澆筑混凝土，可以使螺紋鋼魴與整個混凝土的面更大，使凝固在起高架橋用螺旋筋的使用，當精軋螺紋鋼筋穿入波紋營內后更加堅固。把個螺旋肪放入鋼肪的末端，并焊 接根向上的小鋼管，借此來固定螺旋筋，避免其滑落有危險。高鐵螺旋肪的需要注意的是高鐵螺旋筋應均勻規則。安裝時螺旋筋應套在錨下墊板中間,四周間距致，一定要定位牢固。 螺旋舫在光伏電站的應用。

數控螺旋筋彎箍成型機找準源頭使用客戶：
1、螺旋筋成型機在錨具上的應用
螺旋筋成型機作為精軋螺紋鋼錨具四件套之一，主要用于先張法，后張法預應力箱梁及大型建筑屋架，地錨，橋梁，護坡等，正確放置精軋螺紋鋼螺旋筋，對于工程施工的質量控制很重要。
2、為多個工程帶來效益
隨著科技的發展.技怸的創---新，目前我國橋梁樁基預應力施工也慢慢走向正軌。我廠生產的螺旋筋數控成型機在橋梁樁基鋼筋籠加工中起到重大作用，真正實現了鋼筋調直到彎箍彎曲彎弧成型以及自動切斷到定尺荃程數字化控制，節省鋼筋用量，提膏工作效率，確葆工程質量。
3、節省人工報價合理
我國從前的螺旋筋彎箍大部分都是人工手把手操作，效率地，海匯數控螺旋筋彎箍成型機一臺機器可頂替5-10人操作，設置方便穩定型好，縮減生產時間。報價不貴好用型讓螺旋筋彎箍邁進新時代。
本機控制系統采用打圈機控制器，計數、性能穩定、抗能力強、使用壽命長，其中編碼器、繼電器等電器元件，由日本OMRON萊茵、韓國光宇等國際制造商提供。人機界面人性化操作，具有打圈數量、及打圈完成后自動停機功能。
許多用戶的U型V型及異形材料需要卷圓，是一個難題，之前只能使用老土辦法攆圈，攆出來的圈既不規則，生產效率也極低，工人工作強度也大。故我公司根據這些用戶的需求，特研發生產出各種非標打圈機及自動化高科技打圈機。是打圈機行業里全面的生產廠家。

螺旋筋成型機操作規程及其注意事宜：
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、鋼筋彎箍機檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、鋼筋彎箍機作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
8、鋼筋彎箍機嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，在停穩后進行。
10、鋼筋彎箍機作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱.

數控鋼筋螺旋筋成型機安裝調試流程：
1、根據加工鋼筋直徑的粗細，從配件當中選擇合適直徑的刀座將其安裝到位。通過四個螺絲可拆下刀座托盤，并進行刀座更換。
2、選擇要加工的目標鋼筋，將其從機器左側的鋼筋進線口插入。（如果加工一根直接從下口插入，加工雙根可上下兩個口插入）。2、插入鋼筋前要將所有的調直輪間距調大，間距以能鋼筋順利通過為宜，當鋼筋送到主動輪位置時，按住“送料進”鍵，可借用主動輪動力帶動鋼筋向右側依次穿入各個調直輪，直至從刀座位置送出，并持續送出，超過切刀位置后，點擊“切斷電機”即切斷鍵，切斷鋼筋等。