數控鋼筋滾籠機是由一對滾筒和與之協調一致的箍筋分配機組合成的。調整好箍筋分配機的行走速度并與滾筒機的轉速匹配后，由電機分別帶動滾筒上的鋼筋籠骨架轉動，隨著骨架轉動，牽引著箍筋分配機上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩定的符合要求的鋼筋籠。
該設備是一種制作鋼筋籠成型的自動化鋼筋加工設備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調節方便。
講解一下，樁基籠繞筋機的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設備配電柜接上主電源，仔細檢查所接線路無誤，即可通電試機。

2.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊大車正轉按鍵，此時顯示屏上大車正轉閃爍。
注意大車正轉是滾筒向小車軌道方向轉動，即為正轉；反之則為反轉。

3.點擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉動。

4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉按鍵，小車開始啟動。

鋼筋籠繞筋機，可以加工鋼筋籠直徑0.5米到鋼筋籠直徑3.5米的鋼筋籠。也可以定制制作鋼筋籠直徑超過3.5米更大的機型。
鋼筋籠繞筋機是橋梁，市政工程施工中制作鋼筋籠的主要設備。主要應用在高速，高鐵，礦山，地鐵等工程的橋梁施工方面。
鋼筋籠繞筋機也叫做鋼筋籠滾籠機、鋼筋籠成型機、鋼筋籠地籠機等。

6.安裝萬向連軸器，把固定萬向連軸器的四個孔和滾筒的四個孔對齊，行萬向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬向連軸器的四個孔和動力機頭上，四個孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒，通過同樣的方式彼此的進行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動支架端，然后再校正不可移動支架端。

隨后進行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車軌道。可依據鋼筋籠大小調節，其間距大的鋼筋籠可適當調大間距，陸續擺放剩余小車軌道。

注意后面的小車軌道接口，需完全卡在前面小車軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車軌道擺放完畢后。調整兩根小車軌道間距，確保其間距在1.55米。

安裝小車，注意小車車輪要放置在軌道上，再次調整軌道，確保小車在軌道上行走順暢。

13.將放線器放置于小車上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進行檢驗，確保小車在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜，置于動力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車軌道。

然后小車，調直機，滾筒，三臺電機，用索配動力電纜線連接至配電柜所標注的接線端子，即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過程。

制作鋼筋籠你還在用手工捆綁嗎
你們還在用什么方法制作鋼筋籠？監理有說過，你們的鋼筋籠間距不符合規范嗎？
隨著時代的發展，和國家基礎建設的發展，越來越多的項目部開始使用標準化生產設備，數控鋼筋滾籠機的出現，彌補了過去機器制作鋼筋籠的空白，很好的替代了人工綁扎鋼筋籠！

同時，在鋼筋籠滾籠機的加持下，使得施工隊，都很好地完成了任務，使得業主看到使用智能化加工設備，建設出來的規范化工廠和項目，得到了肯定。

1、鋼筋籠繞筋機是制作鋼筋籠的設備，可以制作直徑0.3米到5米的鋼筋籠。

2、采用PLC數字化控制可以調整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數等操作，只需在觸摸屏上進行設定。

3、只需要1人就可以完成制作鋼筋籠，可以節省3-8名人工，而且節省原材料，大大降低了施工成本。

4、數控鋼筋滾籠機又稱為鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠成型機，鋼筋繞筋機！

數控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數控鋼筋籠滾焊機在作業時出現掉刀頭現象正確處理方法：慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲現象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋出筒后如頭往，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態。數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象正確處理方法：可以下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線。

數控鋼筋滾籠機膠輥是多長一節
答：膠輥為6米一節，可按需3米一節。根據路橋施工需要。

數控鋼筋滾籠機繞筋間距可以調節嗎？
答：可以調節的，隨機配置一個遙控器可任意調節，一臺機器可調節4種鋼筋纏繞間距。

鋼筋籠繞筋機安裝調試麻煩嗎？
答：這個您不用擔心，我公司安排技術師傅現場安裝，技術知道。如果您的工程以前用過鋼筋籠繞筋機則可以嘗試自己安裝。