混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時候會粉料和水的配料效率，所以使用過渡倉等待粉料與水的配料工作。常見于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機(jī)，那么實(shí)際是沒有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會沉在底部，這個時候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會延長攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時候，先投入粉料，水的話，其實(shí)有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產(chǎn)線的關(guān)鍵就是攪拌主機(jī)，也就是強(qiáng)制式攪拌機(jī)，而強(qiáng)制式攪拌機(jī)的關(guān)鍵就是攪拌軸，而為了保護(hù)攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術(shù)，讓骨料在帶料倉中等待，當(dāng)粉料與水?dāng)嚢柚螅偻度牍橇稀Ｒ驗榛炷翑嚢铏C(jī)的內(nèi)部時兩個攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進(jìn)入攪拌機(jī)，對攪拌機(jī)攪拌葉片，可以提升料斗中等待會加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機(jī)的使用壽命

臥式攪拌機(jī)簡介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機(jī)工作原理臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%。混合速度很快，一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運(yùn)作期間，噪聲小，運(yùn)作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以安全有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動縮短了一次混合的時間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合