數(shù)控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹：
1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由同步伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。
2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能。可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
4.我廠數(shù)控鋼筋彎箍機可配置自動上料裝置，這樣可節(jié)省盤螺上料時間，同時自動上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線，對鋼筋行進有送料加速的作用。

數(shù)控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
我公司消化吸收歐洲技術，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時彎制雙筋，生產(chǎn)，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設計結(jié)構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★直線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。
本機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計數(shù)，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。

數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設有的穿筋機構和自動上料裝置（3.5kw送料電機）采用伺服電機驅(qū)動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設計，合金鋼制作，熱處理工藝科學嚴謹。
3.采用壓輪矯直原理，主驅(qū)動輪上設置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設置有彈簧機構，可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。
6.預調(diào)輪可對鋼筋進行一次小型的矯直，水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設計，可分別進行調(diào)整。
7.采用氣動驅(qū)動剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.立設置編碼器滾輪，了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。