數控鋼筋籠滾籠機的生產步驟：
將路橋工人做好的橋梁骨架放置于地籠機的膠輥上，按動數控配電柜或者遠程遙控器操控，讓機器自動繞筋，一邊滾籠一邊成型的骨架，人工焊接或者人工綁扎，有的可配置全自動機器人焊接。

數控鋼筋籠滾籠機是可自動一次性成型長度為9m-40m的鋼筋籠，并配有自主知識產權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產、節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。一般常用的鋼筋籠滾籠機常用的是12米，標配在12米長，長度可定制（3米內的在移動盤端加長，超3米在移動盤和固定盤兩端各加長），需要和二保焊和彎弧機配套使用，可送模板三套、二保焊和鋼筋彎弧機各一臺。購買時，需要提供鋼筋籠的圖紙；鋼筋籠滾焊機可配自動焊機器臂。

數控鋼筋籠滾籠機概述
在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環節，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與質量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。鋼筋籠成型機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。
筋籠成型機基本工藝流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→

我們在操作數控鋼筋籠滾焊機時要按照操作規程規范的進行操作，不可違規操作，鋼筋籠滾焊機的操作人員要經過的操作培訓才能操作設備，并且還要對鋼筋籠滾焊機有充分的了解和熟悉才能進行操作。鋼筋籠滾焊機在鋼筋籠滾焊機運轉的過程中閑雜人等一律不能出現在生產區，我們在進行操作時要穿戴好的衣服帽子，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員，要進行安全預知，在操作過程中如果出現的異常，我們應該立刻停機處理，通知的維修人員進行檢查，在檢查無誤后才可繼續運行。

數控鋼筋籠滾焊機是一種大的機械設備，是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

邢臺海匯機床有限責任公司，成立于2006年，地處于滏陽工業區，工業基礎雄厚，交通便捷，緊鄰邢衡高速口，距邢臺東高鐵站25公里。我公司致力于鋼筋預應力設備的研發生產，擁有立的CNC數控設備研究中心，擁有國的機械設計加工團隊，公司主要生產數控鋼筋彎箍機，曲線型全自動彎箍機，鋼筋籠滾籠機，鋼筋彎曲中心，螺旋筋成型機，五機頭彎箍機，鋼筋調直機，鋼筋切斷機等。數控加全自動品牌，尤其是生產HH4-12型全自動彎箍機和鋼筋籠滾籠機，產量和銷量均創出不錯的成績，并出口海外，07年被河北省評為省zhiming商號企業，公司通過質量管理體系的認證、新廠房的建設、員工的培訓等一系列措施，使海匯公司又上了一個新臺階，每年的銷售產量以數倍遞增方式在發展。公司擁有自營jinchukou權，具備辦理chukoushangjian，熱忱歡迎廣大用戶來信、來電，咨詢訂購。

數控鋼筋籠滾籠機和全自動鋼筋籠滾焊機的區別是什么？
答：他們都是用于橋梁骨架負筋繞筋的機器，數控鋼筋籠滾籠機需工人提前做好主筋骨架，待鋼筋籠滾籠機到達施工現場，將骨架放置于膠輥上面，自動繞筋成型。而全自動鋼筋籠滾焊機不用提前做骨架，但是需要2個人將主筋一根一根放置于機器上，主筋和用彎弧機做好的圈焊接到一起，啟動機器一次性繞筋滾籠。

數控鋼筋籠滾籠機多長時間可做成一個成品鋼筋籠體？
答：看籠體的大小了，比如一個長12米，骨架外圓2米的籠體，大約18-20分鐘可做好一個。