電磁除鐵器是一種利用電磁感應原理產生強磁場，從非磁性物料（如煤炭、礦石、水泥等）中自動分離鐵磁性雜質（如鐵釘、鐵屑、鐵絲等）的設備，廣泛應用于電力、礦山、建材、化工等行業，以保護后續設備（如破碎機、研磨機）并提升物料純度。

一、核心工作原理

基于電磁感應定律，設備通電后，內部線圈產生強磁場，形成閉合磁路。當含雜質的物料通過磁場區域時，鐵磁性雜質會被磁場吸附到除鐵器的磁板/磁輥表面；待物料輸送離開磁場范圍后，通過斷電（或機械卸鐵機構）使磁場消失，吸附的鐵雜質自動脫落至收集裝置，完成“吸附-分離-卸鐵”的循環。

二、主要分類（按安裝與卸鐵方式）

1.?懸掛式電磁除鐵器
- 安裝在輸送帶、溜槽上方，無需占用地面空間，適用于連續輸送的物料（如煤炭輸送帶）。
- 按卸鐵方式又分：手動卸鐵（需停機清理）、自動卸鐵（通過刮板/滾筒自動刮除雜質，可連續工作）。
2.?滾筒式電磁除鐵器
- 直接替代輸送帶的驅動/改向滾筒，物料隨滾筒轉動時，鐵雜質被吸附到滾筒表面，轉至無磁區后脫落，適用于高流量、連續作業場景（如礦石生產線）。
3.?管道式電磁除鐵器
- 安裝在物料輸送管道內，通過內置磁場吸附管道中流動物料的鐵雜質，適用于粉體、顆粒狀物料（如水泥、面粉），不影響物料輸送路徑。

三、關鍵技術參數（選型核心）

- 磁場強度：決定吸附能力，單位為mT（毫特斯拉），需根據鐵雜質大小、物料厚度選擇
- 處理能力：與設備尺寸、物料流速匹配，通常以“噸/小時（t/h）”或“立方米/小時（m3/h）”表示。
- 工作電壓：常見工業級電壓（380V/三相），部分小型設備為220V/單相，需匹配現場供電。
- 適應環境：包括溫度（常規-20℃~60℃，高溫型可耐150℃以上）、濕度（防水等級IP54/IP65）、粉塵濃度（需搭配防塵罩）。

四、典型應用場景

- 電力行業：清除煤炭中的鐵雜質，保護鍋爐、磨煤機，避免設備卡堵或磨損。
- 礦山行業：分離礦石中的鐵屑，提升礦石純度，防止破碎機、球磨機損壞。
- 建材行業：去除水泥、砂石中的鐵雜質，避免影響混凝土強度或瓷磚外觀。
- 食品行業：（不銹鋼材質）清除面粉、谷物中的鐵雜質，符合食品安全標準。

五、日常維護要點

1.?定期檢查線圈絕緣性，避免短路（每3個月測一次絕緣電阻，需≥10MΩ）。
2.?清理磁表面的粉塵、雜物，防止磁場減弱（自動卸鐵機型需檢查刮板/滾筒磨損情況）。
3.?高溫環境下需檢查散熱系統（如風扇、散熱片），避免線圈過熱燒毀。
4.?長期停用前需斷電，清理設備后做好防潮、防塵保護。