碼頭RCDFJ強迫油循環電磁自卸式除鐵器詳細說明

一、基礎定義與核心定位

RCDFJ強迫油循環電磁自卸式除鐵器，是專為碼頭散貨（煤炭、礦石、木材、鋼材等）裝卸場景設計的除鐵設備，以“強迫油循環冷卻”為核心技術亮點，結合電磁吸附與自動卸鐵功能，可清除物料中0.1-50kg的鐵磁性雜質（如鐵釘、鐵絲、雷管炮線等），保護碼頭起重機、輸送帶、破碎機等設備免受損壞，同時提升物料純度 。其“鉤”式結構適配碼頭門機、岸橋等起重設備懸掛安裝，滿足散貨連續作業需求 。

二、核心工作原理

1.?電磁吸附：設備通電后，勵磁線圈（采用立體繞組結構，浸于變壓器油中）產生高強度磁場（900-1500Gs可選），當輸送帶或料斗中的散貨經過除鐵器下方時，鐵磁性雜質在磁場力作用下被吸附至設備表面 。
2.?強迫油循環冷卻：勵磁線圈工作時產生的熱量傳遞給變壓器油，由油泵驅動油液循環，進入鋼鋁復合翅片冷卻器，再通過風機強行帶走熱量，確保線圈溫升≤50℃，避免高溫影響磁場穩定性和設備壽命 。
3.?自動卸鐵：減速電機帶動帶刮板的卸鐵膠帶（滾筒為腰鼓形，具備自動糾偏功能）持續運轉，將吸附的鐵雜質強行刮離磁場區域，甩出至收集裝置，實現24小時連續卸鐵，無需人工干預 。

三、關鍵技術特性

1.?高適應性設計
- 防護性能：采用全密封結構，防護等級達IP65，可完全防塵、防任意方向噴水，且能耐受碼頭鹽霧腐蝕（部分型號通過500小時鹽霧測試）、潮濕及粉塵環境。
- 低溫穩定性：鐵芯使用高導磁冷軋硅鋼片，磁滯損失小，可在-25℃-40℃環境溫度下可靠工作，適配碼頭露天作業場景 。
2.?除鐵能力
- 磁場優化：通過計算機模擬設計磁路，磁路短、損耗小、梯度大，透磁深度深，可吸附細小鐵件（如煤中雷管炮線），除鐵率高 。
- 負載適配：適應帶寬、帶速靈活，可匹配碼頭大型輸送帶（適應帶速≤m/s，具體需按型號匹配），單臺設備可處理0.1-50kg的鐵雜質，滿足散貨批量作業需求 。
3.?低維護與命
- 部件耐用性：勵磁線圈采用浸漆固化技術，防潮防腐蝕；卸鐵膠帶軸承座為全密封設計，減少粉塵侵入，故障率低，設備整體使用壽命可達10年以上 。
- 智能控制：配套整流設備支持手動/集控模式，可接入碼頭中控系統，實時監控設備運行狀態，維護簡便 。

四、碼頭場景適配優勢

1.?作業效率匹配：適配碼頭門機、岸橋等起重設備的“鉤式”安裝，可360°回轉作業，與散貨（煤炭、礦石、木材）的連續裝卸節奏同步，不影響碼頭 throughput（吞吐量） 。
2.?設備保護作用：清除物料中的鐵雜質，避免其進入后續破碎機、研磨機，防止設備卡殼、刀片磨損，降低碼頭設備維修成本和停機時間 。
3.?安全與合規：符合《JB/T 7689-1995懸掛式電磁除鐵器》行業標準，繞組絕緣電阻冷態下≥10MΩ，可承受交流耐壓測試，避免漏電風險，保障碼頭作業安全。

五、典型技術參數（參考RCDF系列）

參數類別 具體規格
磁場強度 900Gs、1200Gs、1500Gs
冷卻方式 強迫油循環（變壓器油+翅片冷卻器+風機）
卸鐵方式 膠帶自卸（腰鼓形滾筒+自動糾偏）
防護等級 IP65
適應溫度 -25℃-40℃
勵磁功率 ≤特定值（按型號不同，需參考具體型號參數）
驅動功率 （按卸鐵膠帶速度匹配）
適用物料 煤炭、礦石、木材、鋼材等碼頭散貨

六、應用注意事項

1.?安裝要求：需水平或傾斜懸掛于輸送帶上方（傾斜角度與皮帶斜角一致），確保吊高符合額定值（通常200-600mm，按型號確定），避免磁場距離物料過遠導致吸附力下降。
2.?定期維護：每季度檢查變壓器油位和油質，每年清理冷卻器翅片灰塵，避免堵塞影響散熱；
3.?選型依據：根據碼頭散貨種類（如煤炭選高磁場型號，木材選中等磁場型號）、輸送帶帶寬、帶速及鐵雜質含量，選擇對應磁場強度和尺寸的型號 。

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