分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性 [2] 。具體體現在以下幾個方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過50℃，否則部分雜質會溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱為1號蓖麻油。其餅粉碎后進行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹脂、松香、蟲膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進行很多化學反應，由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業、塑料工業、橡膠工業、建材工業、金屬工業以及機械工業等。

季戊四醇、甘油、三羥甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等多元醇可用于生產醇酸樹脂、清漆、聚酯樹脂、炸藥等工業品及作合成干性油、膠黏劑、增塑劑、表面活性劑的重要中間體。
類型
多元醇 [2] 通常為季戊四醇、乙二醇(EG)1，2-丙二醇(1,2- PG)、1，4-丁二醇(BDO)、1，6-己二醇(HD)、新戊二醇 (NPG)、二縮二乙二醇(EG·)、一縮二丙二醇(I)(PG)、三羥甲基丙烷(TMP)和甘油等。
結構對稱性的乙二醇如1，4-丁二醇制成的聚氨酯膠黏劑有明顯的結晶性，為得到的聚氨酯樹脂為非結晶性，常采用1，2-丙二醇與乙二醇混合使用。一縮二乙二醇(二甘醇)可改進膠黏劑的柔韌性，
二丙二醇也可改性聚氨酯膠黏劑的柔韌性和耐蝕性。新戊二醇.可改性聚氨酯膠黏劑的耐蝕性，.特別是耐堿性和耐水解性。由以上幾種二元醇合成的聚氨酯樹脂柔韌性太大，一般不單使用，而是和相應的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇為勻稱分子結構，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的佳代用品，卻比新戊二醇與l，6-已二醇便宜作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。聚乙烯、聚丙烯中作為鹵素吸收劑; 酚醛、氨基等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑; 潤滑脂的增厚劑; 防水織物的防水劑; 油漆的平光劑及鉛筆芯的潤滑劑等。食品級的硬脂酸鈣用作抗結劑。硬脂酸鈣還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。

催化劑種類繁多，按狀態可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。多相催化劑有固體酸催化劑、有機堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等;按照反應類型又分為聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構化等催化劑;按照作用大小還分為主催化劑和助催化劑。
均相催化
催化劑和反應物同處于一相，沒有相界存在而進行的反應，稱為均相催化作用，能起均相催化作用的催化劑為均相催化劑。均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過渡金屬化合物(鹽類和絡合物)等。均相催化劑以分子或離子立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性。

明膠是經膠原適度水解和熱變性得到的產物，生產明膠的原料主要是動物的皮、骨及制革業廢料等，市場上常見的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產廠家開始轉向以魚皮、魚鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產方法，生產周期較長一般為15天，所排廢液對環境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產成本較低，產品安全性高，在醫藥、食品領域等逐步取代酸法和堿法生產的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時，則有明顯的協效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

因此建議，一是食品和安賽蜜生產企業都要嚴格遵守相關標準法規。相關食品生產企業應嚴格遵守GB 2760的要求，在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量，不可超范圍、超使用，并按照GB 7718的規定進行規范標識。同時，安賽蜜生產企業也要嚴格遵守相關標準法規，產品符合GB 25540的質量規格要求。生產含安賽蜜的復配甜味劑企業也達到相應國家標準的要求。二是相關監管部門應加大對安賽蜜標準與法規的宣貫力度，同時加強監管。應通過不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關科學知識，提高消費者的辨別能力。同時，加大監管力度，嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買食品之前，應關注食品標簽，注重合理膳食。建議消費者從正規渠道購買產品，在選擇食品之前，可以通過研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者，尤其是糖尿病患者，建議在合理膳食、均衡營養、控制總能量攝入的基礎上，可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產生的一種復雜的物理、化學和生理過程。甜味的高低稱為甜度，是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學的方法定量測定，只能憑借人們的味覺進行感官判斷。為比較甜味劑的甜度，一般是選擇蔗糖作為標準，其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法：一種是將甜味劑配成可被感覺出甜味的低濃度，稱為極限濃度法；另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液，然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度，稱為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響，其中主要的有濃度、溫度和介質、
一般來說，甜味劑的濃度越高，甜度越大。但大多數甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。

在美國麥當勞出售的麥樂雞，含有泥膠和石油成分的化學物質，即分別是二甲基聚硅氧烷和特丁基對苯二酚。而在中國售賣的麥樂雞中聚二甲基硅氧烷、特丁基對苯二酚兩種物質的含量符合現行國家食品添加劑使用衛生標準GB2760，消費者可安心食用。 聚二甲基硅氧烷是一種國家允許使用的消泡劑類食品添加劑，是用以防止炸雞塊的食油起泡，特丁基對苯二酚是一種國家允許使用的安全食用油脂抗氧化劑，適用于植物油、豬油等，具有良好的抗氧化作用，可增強油質在保質期內的穩定性。食品中的聚二甲基硅氧烷的功能是一種消泡劑，大食用量0.05~0.1克/公斤。特丁基對苯二酚的功能是“抗氧化劑”，大的使用量是0.2克/公斤。
碳酸鋰可用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造，是制取鋰化合物和金屬鋰的原料，可作鋁冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫藥和食品等工業中應用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導體、軍事工業、電視機、原子能、醫藥、催化劑等方面。用于制取聲學級單晶，光學級單晶。還可 用于治療狂燥性精神病，制作鎮靜劑等。
電池級碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
高純級碳酸鋰主要應用于制備鋰離子電池正極材料及電池級氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時高純級碳酸鋰還應用于光學特種玻璃、磁性材料行業及超級電容器、醫藥行業等。
用作酚醛樹脂膠黏劑的固化促進劑，加速固化過程。又可用作鑄造、砂輪粘接劑。還用作金屬防銹劑、木材表面涂飾劑、鍋爐除垢/防垢劑、皮革鞣制劑等。
生產
世界上含單寧較多、可用于生產栲膠的植物有600多種。中國含單寧量較高的植物有70多種。原料采集的時間對栲膠質量有很大影響，因此適時采集十分重要。供貯存的原料含水率應小于20%，貯存時間不超過1年。生產時先將原料破碎，使大部分細胞壁破裂，以利于浸提時單寧的擴散和溶解。浸提液經真空蒸發濃縮和干燥，即得栲膠產品。為了使產品色淺易溶、滲透快，加工過程中除對原料和中間產品進行物理凈化處理外，還可用化學藥劑（如亞硫酸鈉等）處理。
20世紀70年代以來，由于合成鞣劑迅速發展和原料資源日益減少，世界栲膠產量有所下降，栲膠生產的趨向是尋找新的原料，建立速生原料基地，改革工藝設備，提高栲膠質量和擴大利用范圍，開展廢渣利用等

因為是一種很重的氣體，Sb2O3能熄滅火焰。主要用于防火涂料。三氧化二銻是一種白色顏料，用于油漆等工業，并可制備各種銻化物。作為阻燃劑可廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、工程塑料(ABS)、橡膠、油漆、涂料、合成樹脂、紙張等材料的阻燃。作為消泡劑用于熔化玻璃清除氣泡、在聚脂纖維中作催化劑。用于搪瓷與陶瓷制品中作遮蓋劑、增白劑。用于石油中重油、渣油、催化裂化、催化重整過程中作鈍化劑。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，后一個字母表示生產方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統構成。個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。個數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

氧化鋅是一種無機物，化學式為ZnO，是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有的常溫發光性能，在半導體領域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發光二極管等產品中均有應用。此外，微顆粒的氧化鋅作為一種納米材料也開始在相關領域發揮作用。
氧化鋅生產廠家主要集中在遼寧（大連）、山東（濰坊）、河北（高邑、邢臺）、江蘇、浙江等地，生產的氧化鋅以99.7%含量的為主，俗稱997（99.7）氧化鋅。近年，納米氧化鋅以其的納米特性，增長迅速，應用領域也越來越廣泛。
軟片是紡織品生產加工過程中的化學品。紡織助劑-軟片對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑-軟片對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中的作用是至關重要的。