噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

噴涂往復機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。霧化發生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發生源由高頻高壓靜電發生器組成。

高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型，也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。

噴漆機械手針對比較復雜的工件噴涂，機械手也分為3關節，6關節，7關節的等對不同產品要求的關節數不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復噴漆機適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數碼產品外殼噴漆，汽車配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規則的，表面噴涂均勻，自動化生產，節省人力資源，而且還可以批量生產。

噴漆機漆膜質量好，涂層平滑細膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

噴涂機使用方法

1、噴涂機生產前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經網篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內，輕微打開銅球閥，至泵運行穩定后，根據油漆的霧化狀態將氣壓調到適合油漆噴涂的數值。
　　4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業。
　　5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調試用的強制噴涂及旋轉開關，在設備運行過程中，這些開關應放在關閉位置。
　　6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關檢修。
　　7、噴涂結束時，先將銅球閥關小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有裸露部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業結束后，按停止按鈕，關閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。