膠閥滴漏

　　此種情形經常發生予膠閥關畢以后.

　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

　　錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢.

　　液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

出膠大小不一致

　　當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.

　　進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

　　膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.

　　后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.

半自動灌膠設備，可設定手動和腳踏兩種模式，可定量出膠，每次出膠量一致，操作簡單，并具有真空回吸功能可調節負壓至0.6公斤，以濃度較低的膠水不會產生滴漏現象，亦可防止濃度較高的膠水出現拉絲現象。可注滴的液體包括快干膠、紅膠、厭氧膠、黑膠、硅膠、SMT紅膠、黃膠、銀膠、矽膠、環氧樹脂、螺絲鎖緊膠、潤滑油、助焊劑。

真空灌膠機是在真空的環境下進行灌膠的一種設備，與普通形式的灌膠機相比較大的區別在于抽真空方面，會直接影響產品的品質，主要的應用行業有汽車制造、電容線圈灌膠等，同時設備具有良好的可循環工作能力，提高了生產效率。

真空灌膠機的工作原理和普通灌膠機基本相似，都是雙組份膠水的自動配比自動混合，然后進行灌注，主要的區別在于真空灌膠機可以對原料進行真空脫泡，并且能提供真空的灌注環境。

真空灌膠機使用中的注意事項主要有以下幾點：

1、隨時注意設備儀表真空度的顯示，發現異常要及時處理，如密封條損壞后，真空泄壓會很快，造成保壓時間不夠，要及時更換密封條，否則對設備的使用效果有影響。

2、定期檢查真空灌膠機的真空泵和真空泵油，如真空泵油低于油位線要及時加油，避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油，或是同一廠家同類質量基本相近的油品。

3、灌膠機上經常運動的部位要打上機油或者黃油，以保持潤滑工作流暢。

4、當真空灌膠機停止使用時，要保持儲料桶為真空狀態，避免里面的膠水與空氣接觸發生反應，結皮變質損壞。如果真空灌膠機長時間不用，更好把灌膠機料桶內的膠料全部清理干凈，以免造成管路堵塞。

5、每次真空灌膠機暫停灌膠期間，都要打開清洗閥門，按清洗按鈕，把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應，造成槍頭堵死，影響下次使用。