蘇數控折彎機回收預防措施合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設備應選用液壓油。長時間高負荷運轉、換油時間較長時，應選用性能好液壓油，目前本單位的液壓系統大多使用L-HM型46號液壓油。對液壓油進行周期性的更換。
設備初運轉時應向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯軸器運轉幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態下產生熱量

五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動系統、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動交換裝置。它的數控控制軸數一般可達11～12軸,同時控制軸數可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來看都是一種比較復雜但又具有高度自動化的加工設備。

線軌立式加工中心背吃或側吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
2、線軌立式加工中心側吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
3、背吃走刀的量或側吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側吃走刀的量的選擇關鍵在于進給量和對工藝性能的規定。

線軌立式加工中心機伺服控制系統是給機床出示驅動力的系統軟件，沒有伺服控制系統線軌立式加工中心機則不可以對鋼件開展生產加工，因此伺服控制系統在線軌立式加工中心機中十分關鍵，伺服控制系統一出常見故障，全部生產加工生產制造慢下來。

線軌立式加工中心機伺服控制系統一般有以下幾類：線軌立式加工中心機伺服控制系統和交流伺服電機。
1、電流量大造成機床警報，產生大電流量警報一般狀況下有二種將會，便是線軌立式加工中心機速率操縱模塊上的輸出功率驅動器元器件毀壞和短路故障所導致大電流量警報；
2、高電壓也會造成機床警報，產生高電壓警報的狀況一般有三種將會，可能是線軌立式加工中心機鍵入工作電壓超出了額定電流的百分之十，或者交流伺服電機里邊的介電強度能降低，或者線軌立式加工中心機運行速率操縱模塊的路線造成的高電壓；
3、工作電壓過低造成機床警報，線軌立式加工中心機產生那樣的概率是了，產生這類狀況可能是鍵入的工作電壓小于額定電流的百分之八十五，或者開關電源聯接欠佳造成；
4、檢驗速率的意見反饋線路斷造成警報，產生這類狀況是不正確警報，由于飛機場本領是沒有問題的，并且檢驗反饋機制出現了難題，產生這類警報大多數是加工中心機數控機床交流伺服電機的速率意見反饋線斷或者其檢驗意見反饋路線松動造成的；
5、過載保護器起動警報，過載保護器是維護機床的一種設備，例如大工作電壓會損壞一些元器件等一些機床控制不了的應急措施，當碰到這種狀況的情況下過載保護器便會起動，防止多余的元器件毀壞，類似安全性終止這類的；
6、負載警報，導致負載警報的緣故有加工中心機數控設備負荷異常，或者速率操縱模塊上電機電流量的上限制值設置的太低。稀土永磁電機上的性磁場掉下來也會造成負載警報，假如線軌立式加工中心機沒有制動系統的電機滿載時用力轉沒動或驅動軸時很費力，即表明性磁全掉下來；
7、線軌立式加工中心機數控機床速率操縱模塊上的保險管燒壞或隔離開關跳電。

線軌立式加工中的加工的復雜程度：
線軌指的是滾動導軌，也稱為“直線導軌”。線軌目前廣泛用于立式加工中心，其優點是低摩擦，響應性和小慣性。組裝方法通過多組壓板固定在床身上，安裝調整方便，強度比硬軌道差，不適合重載加工。直線導軌分為兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內部裝有循環滾珠或滾子，導軌長度可根據行程定制。立式加工中心使用的線規可以在磨損后拆卸和更換，并恢復到原始精度。線軌采用滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑方便。目前，線軌立式加工中心一般采用該生產線，可在高負荷下實現高速，的直線運動。

線軌立式加工中心的優點：
1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成的裝配。因為機床的精度很大程度就決定在傳遞機構的精度，傳動機構一般有線軌和絲桿組成，也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機床的精度，一般都是以標準件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應精度，一般都不會有很大的問題；
2、選擇余地大，無論是從線軌的結構形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運行速度等等參數都是可以選擇；
3、運行速度快，現在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及的加工，切實的了機床高速運行的性和平穩性，大幅度的提升了加工效率和加工精度；
4、加工精度高，因為作為一種標準商品，其無論是材質還是加工方式都進入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領域的機床，大部分都是采用的作為機床導軌，這也的了機床的加工精度；
5、使用壽命長，滑塊里的鋼珠通過在軌道上的滾動來驅動進給部件的移動，這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無論是傳遞效率還是使用壽命，都要較硬軌理想很多；
6、維修成本低，無論是從維修成本還是維修的方便性來說，都有著其天然的優勢和便捷，因為作為一種標準件，更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當然還存在精度上的一些回復調整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

線軌加工中心簡單說就是導軌使用的是線軌。加工中心使用的導軌一共有兩種類型，分別是線軌和硬軌，市場上使用硬軌的加工中心比較少見，而使用線軌的加工中心較多。線軌被稱為線性導軌和直線導軌，線軌又可以分滾珠導軌和滾柱導軌這兩種，有的加工中心采用兩線一硬導軌，有的加工中心采用三軸線軌。

線軌立式加工中心的手動運行方式：線軌立式加工中心程序試運行、程序試運行的操作步驟如下。
1、模式選擇按鈕選擇“AUTO”；
2、按下按鈕PROG，按下軟鍵[檢視]，使屏幕顯示正在執行的程序及坐標；
3、按下機床鎖住“MCLOCK”，按下單步執行按鈕“SINGLEBLOCK”；
4、按下循環啟動按鈕中的“單步循環啟動”，每按一下，機床執行一段程序，檢查編寫與輸入的程序是否正確無誤；
機床的試運行檢查還可以在空運行狀態下進行，兩者雖然都被用于程序自動運行前的檢查，但檢查的內容卻有區別。機床鎖住運行主要用于檢查程序編制是否正確，程序有沒有編寫格式錯誤。而機床空運行主要用于檢查刀具軌跡是否與要求相符。