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一、封箱機使用前的準備

檢查設備：在使用封箱機之前，要檢查設備是否完好無損，各部件是否安裝正確，電源是否正常。

調整參數：根據紙箱的規格和尺寸，調整封箱機的相關參數，如封箱寬度、高度等。

準備材料：準備好需要封箱的紙箱和封箱膠帶等材料。



二、封箱機的操作步驟

放置紙箱：將需要封箱的紙箱放置在封箱機的傳送帶上，確保紙箱平穩且位置正確。

啟動設備：打開封箱機的電源，啟動設備。傳送帶將自動將紙箱傳送到封箱區域。

調整封箱位置：在紙箱傳送到封箱區域時，根據需要調整封箱膠帶的位置，確保膠帶能夠準確粘貼在紙箱的封口處。

完成封箱：當紙箱完全通過封箱區域后，封箱機會自動完成封箱過程。此時，一個完整且美觀的封箱就完成了。

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自動封切機在使用過程中可能會遇到多種常見故障，這些故障包括但不限于：12

封口刀不熱而斷裂：封切刀分為冷封切刀和熱封切刀。盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常重要的一部分。這種情況下，需要檢查封切刀的類型和狀態，確保其正常工作。

封口不良：這可能是由于封口溫度不夠或封口壓力不足導致的。解決方法包括調整封口溫度和封口壓力。

輸送帶跑偏：可能是由于輸送帶松動或表面有雜質導致的。需要重新調整輸送帶的張緊度并清潔輸送帶表面。

計量不準：可能是由于計量器損壞或傳感器故障導致的。需要更換計量器或檢查并維修傳感器。

封切不準：可能是由于封切刀口鈍或位置偏移導致的。需要更換封切刀或重新調整封切刀位置。

在維修自動封切機時，應根據具體故障情況進行診斷和處理，并確保按照操作手冊和人員指導進行維修，以避免造成更大的損壞。

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常見故障一、封切機封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調整不當，則會發生各種問題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達到的溫度是否已達到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據客戶使用的薄膜厚度現場調節。
常見故障二、自動化設備封切機密封刀不鋒利，導致密封弱。
密封不足是連續密封和切割機的常見故障之一，密封不當的原因有三個：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對這種情況時，需要適當提高自動化設備封切機熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘的位置以使其水平。如果上下自動化設備封切機熱封刀不平衡，則通過調節壓力彈簧來實現，并且調節可以適中。當彈簧向外縮回時，熱封刀將下降，當下部刀片的彈簧向上拉緊時，熱封刀將向上移動。
③在密封部位進行剝離試驗時，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質量仍然不合格，因為在儲存和運輸過程中內容物很容易因擠壓而漏出。當復合襯里是OPP和吹塑PE時，通常會發生這種情況。

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接下來我們針對全自動封切機保養維護來做詳細介紹：

1.每天工作后,刀片用鋼絲刷和脫膜劑清洗和維護。運動部件經常添加潤滑劑。

2、刀片接觸面即硅膠條要保護好,如果發現外層高溫漆布燒損,應立即更換。

3.更換密封切削刀片,松開密封切削刀片的固定夾頭,取出密封切削刀片,清潔刀片槽(注意不要損壞刀片槽,可以使用更換的舊刀片作為清潔I

具) ,安裝新刀片,放，將刀片兩端固定在刀片固定夾頭內,壓緊彈簧,固定螺釘。

若封切機不能封切薄膜或封切效果不好時,有可能是下列原因造成:

●封切刀片兩端無電壓(封切變壓器損壞或連接線路開路,重新連接或更換)

●電源電壓過低(將輸入電源進行穩壓配置)

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在醫藥行業熱收縮取代紙盒可節省近千萬元。一些醫藥包裝表示，因為現在醫藥行業對外包裝的要求相對不高，所以企業使用熱收縮包裝更多的是希望通過降低包裝材料的成本來降低總成本。比如一個企業原本有6臺包裝速度為10個/分鐘的PE熱收縮包裝機，企業希望熱收縮包裝設備速度更快些，達到50個/分鐘的水平，以達到快速生產，提率，減少設備使用臺數，降低設備占用廠房面積，進而終達到降低成本的目的。飲料企業熱收縮包裝機是一種前景非常好的包裝形式，目前國外已經有了用熱收縮包裝完全取代紙箱或者半托盤紙箱，預計未來3～5年內，隨著熱收縮包裝技術發展和熱收縮膜承壓能力的不斷提高，在一定規格的包裝中，袖口熱收縮包裝機完全可以取代紙箱或者熱收縮半托盤箱。