溫度沖擊箱的保養是使用過程中，不然在使用一段時間之后設備可能會出現種種故障，嚴重的可能還會減短試驗箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用，但是并不對設備進行什么保養。雖然小編并不知道具體的原因是什么，但是還是會大家總結了一下關于溫度沖擊箱的保養內容。

1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個月進行保養，并且要隨時保持清潔。

2、試驗箱內側的測試區應該隨時保持干凈

3、超溫保護器和電源總開關需要每半年清潔一下，以防保養不到位而引起人身安全。

4、試驗箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件，所以使用者應該每三個月檢查一下其部件是否有松動或磨損的現象。
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5、設備電器組件的固定螺絲應該每半年檢查一下。

6、試驗箱的電器配件需定期清潔表面灰塵，且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養基本就是這些

高低溫試驗箱回收主要測試材料對溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內完成測試。

熱震中產生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統，各類產品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學變化，TST系統的全數位自動控制，將使您操作簡易，得心應手。

用途

冷熱沖擊試驗機，用來測試復合材料及材料結構，在瞬間下經溫及極低溫的連續環境下所能忍受的地步，即以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產品改進的依據或參考。

滿足標準

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

機械鈑金結構

全部功能采用計算機控制，系自主開發的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以臨時更改此程序段的數值，可以在屏幕上設置時間和參數，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱立控制，箱門互相立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

產品保溫效果可以得到充分保障。

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高低溫交變濕熱試驗箱是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱—也稱高低溫濕熱交變試驗箱，因此做好相應的保養工作是的。今天東莞市鑫航儀器設備有限公司就來講講高低溫交變濕熱試驗機的保養指南：
1、箱體內外部的清潔與保養：操作前應先將內部雜質清除，配電室內每年至少清潔一次以上，清潔時可利用吸塵器將室內灰塵吸除即可，箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥皂水擦拭即可，恒溫恒濕試驗機的加濕器之檢查與保養，加濕器內之儲水應每月更換一次，確保水質清潔，加濕水盤應每一個月清洗一次，確保水流順暢。

2、濕球水位的檢查與調整：積水筒水位不可過高，使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可，積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。

3、濕球測試布的更換：當測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度控制后，繼續做溫濕球度控制前都更換測試布。測試布約三個月更換一次，更換時應用清潔布擦拭測溫體，更換新測試布時應先清洗干凈。

4、檢查超溫保護器：恒溫恒濕試驗箱運轉時，超溫保護之設定高值加試驗箱內之溫度升至超溫保護之設時，加熱器之供電即停止，“超溫警示燈亮但風扇仍運轉，若長時間運轉及無人看管，運轉前請務必確實檢查超溫保護器，是否設定妥當﹝濕球超溫保護器之設定﹞。

5、冷凝器灰塵的清除：冷凝器應定期每月保養，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。

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了解隔層架結構：，熟悉試驗箱的隔層架結構，包括層板、支撐柱和調節裝置等部件。確保了解每個部件的功能和調節方式。
確定樣品需求：根據試驗樣品的特性，確定所需的層板數量和位置。考慮樣品的大小、形狀和數量，以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板：根據需要，移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板，確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調節層板高度：使用調節裝置（如旋鈕、手柄或螺栓）調節層板的高度。根據樣品的需要，將層板調整到合適的位置，確保樣品之間有足夠的空間，同時避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩定性：在調節完成后，檢查隔層架的穩定性。確保層板平穩、無晃動，支撐柱牢固、無松動。如果有任何不穩定的情況，及時進行調整和加固。
放置樣品：在確認隔層架穩定后，將試驗樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式，確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進行測試：在放置好樣品后，關閉試驗箱門，開始進行溫度和濕度的調節。在測試過程中，定期檢查隔層架和樣品的狀態，確保它們處于正常的工作狀態。

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除濕方法有兩種:機械制冷除濕
和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結沉淀，從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，注入干燥空氣，同時將濕空氣送入可回收干燥，干燥后送入試驗箱，反復回收除濕。目前綜合試驗箱

采用種除濕方法，后一種除濕方法可使露點溫度達到0℃。適用于有特殊要求的場合，但比較貴。

加熱裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱是否是加熱的關鍵環節；它是控制器在獲得加熱指令時向繼電器輸出電壓，在固態繼電器

上加入約3-12伏DC電源；它的交流端相當于連接電線；接觸器也同時吸入。加熱器兩端有電壓加熱。熱量通過循環風機帶動帶入箱內，使恒溫恒濕機加熱，溫度很快達到您的設定值；控制器通過加入固態繼電器進行斷電調節；我們在恒溫恒濕機上看屏幕上加熱輸出多少來調節加熱量；這是89度以上的溫度控制。

冷卻是高低溫試驗機
的重要環節，是判斷恒溫恒濕機性能的重要參數，包括壓縮機、冷凝器

、節流裝置和蒸發器。壓縮機是制冷系統的心臟。它吸入低溫低壓氣體，成為高溫高壓氣體，通過冷凝成液體釋放熱量，通過風扇帶走熱量。因此，恒溫恒濕機是由熱風引起的，然后通過節流到低壓液體。其次，通過蒸發器成為低溫低壓氣體，然后返回壓縮機。制冷劑吸收蒸發器中的熱量，完成氣化過程，吸收熱量，達到制冷過程，完成恒溫恒濕機。

高低溫試驗機的相對濕度是濕度

與高濕度的比率，其值顯示水蒸氣的飽和度有多高，其單位為%。相對濕度為的空氣是飽和空氣。相對濕度為50%的空氣含有一半的水蒸氣，達到相同溫度的空氣飽和點。空氣中相對濕度超過的水蒸氣通常會凝結。隨著溫度的升高，空氣中可以含有的水越多，也就是說，當水蒸氣相同時，相對濕度的升高會降低。因此，在提供相對濕度的同時，還提供過度的溫度數據。

加濕系統
和加熱系統大致相同；高低溫試驗機是加熱器加熱水轉化為蒸汽的過程；達到恒溫恒濕機加濕的目的。降濕系統也是通過制冷系統完成的，蒸發器放在恒溫恒濕試驗箱中；相對較冷，恒溫恒濕機中的高濕氣體會看到冷物體凝結成液體；這樣反復箱體的高濕氣體會很少，達到降濕的目的。

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然而在恒溫恒濕試驗的高溫高濕當中又以85度的溫度和85％的濕度（也俗稱雙85試驗）是使用率的試驗條件，也就是說一個產品只要是規定了要做高溫高濕試驗，那么它做的數據一定是85度的溫度和85％的濕度。

為什么不用90度的溫度，85％的濕度？為什么不用85度的溫度，90％的濕度？相信很多實驗人員都有過此疑問。接下來下面就是對此疑問的解釋。

其實恒溫恒濕試驗箱

的雙85試驗是可靠性的研究人員設計出來的，雙85高溫高濕試驗是一個對產品的加速壽命測試。點，85度的溫度、85％的濕度它其實不是一個產品的實際使用條件（這些產品在我們生活的大自然環境中很少是存在85度的高度和85％的環境下的）。

也就是說雙85是一個產品的老化條件。（順便提一下，老化種類很多。有溫度老化、臭氧老化

、光照老化，鹽霧也算一種）

現實情況是產品的實際使用條件是25度的溫度和60％濕度，那么產品的活化能估計為0.67Ev，那么通過 Arrhenius 公式和 Peck Model ，我們就可以得出老化加速因子為202.2,

假設試驗投入20個一樣的樣品做測試，我們需要這批樣品的合格率為90%，能接受的次品率為0，在此等規定下在85度和85％濕度下測試1000個小時并且不產生失效，那么就等于驗證了1756276小時的 MTBF 。