無機系列助焊劑的化學(xué)作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。由于它溶解于水，所以又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽兩種。

含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后立即進(jìn)行非常嚴(yán)格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴(yán)重的腐蝕。

無機系列助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設(shè)備的裝聯(lián)中嚴(yán)禁使用這類無機系列的助焊劑。

2、有機：

有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。

含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎(chǔ)，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴(yán)重腐蝕。

所以，可以用在電子設(shè)備的裝聯(lián)中，但是通常不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性。

3、樹脂：

在電子產(chǎn)品的焊接中使用比例大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。

松香在固態(tài)時呈非活性，只有液態(tài)時才呈活性，其熔點為127℃活性可以持續(xù)到315℃。錫焊的佳溫度為240至250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi)，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的焊接中。

松香助焊劑有液態(tài)、糊狀和固態(tài)三種形態(tài)，固態(tài)的助焊劑適用于烙鐵焊，液態(tài)和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。

松香為單體時，化學(xué)活性較弱，對促進(jìn)焊料的潤濕往往不夠充分，所以需要添加少量的活性劑，以便提高它的活性。

松香系列焊劑根據(jù)有無添加活性劑和化學(xué)活性的強弱，被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香四種，美國MIL標(biāo)準(zhǔn)中分別稱為R、RMA、RA、RSA，然而日本JIS標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)助焊劑的含氯量劃分為AA、A、B3種等級。

a、非活性化松香：

它是由純松香溶解在合適的溶劑中組成，其中沒有活性劑，消除氧化膜的能力有限，所以要求被焊件具有非常好的可焊性。

一般應(yīng)用在一些使用中不允許有腐蝕危險存在的電路中，比如植入心臟的起搏器等。

b、弱活性化松香：

這類助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機酸以及鹽基性有機化合物。添加這些弱活性劑后，能夠促進(jìn)潤濕的進(jìn)行，但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性，除了具有高可靠性的航空、航天產(chǎn)品或細(xì)間距的表面安裝產(chǎn)品需要清洗外，通常民用消費類產(chǎn)品均不需設(shè)立清洗工序。

c、活性化松香及超活性化松香：

在活性化松香助焊劑中，添加的強活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯(lián)氨等鹽基性有機化合物，這種助焊劑的活性是明顯提高了，但是焊接后殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問題。

1.押出料的選擇: 設(shè)計過程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、性能等來選擇.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合廠內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)能力盡量滿足客 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關(guān)設(shè)計與計算: 芯線絞合國內(nèi)稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導(dǎo)體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計算:
1.對絞: 對絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimes D=1.86d 復(fù)對絞線等

在開發(fā)低壓耐熱電線電纜時，通常陷入對選擇何種耐熱導(dǎo)體、絕緣材料、護(hù)層結(jié)構(gòu)以及耐熱電線電纜的使用環(huán)境及方法陷入困惑。本文參考國外耐熱電線電纜的意見，對這些問題做簡要回答。


　　 問1 ：如果FEP （俗稱鐵氟龍--氟化乙烯丙烯共聚物）和硅橡膠絕緣電纜的連續(xù)額定溫度都是200℃，那么，其區(qū)別是什么？對于同一種用途而言，哪種材料更好些？


　　 答：FEP 鐵氟龍是熱塑性塑料，在暴露于足夠高的溫度時會再次熔融。而硅橡膠是熱固性材料，在熱活化催化劑的作用下，在其分子內(nèi)可形成更強的化學(xué)鍵。當(dāng)暴露于過高的溫度下時，硅橡膠將會碳化或者降解為非常細(xì)的粉末。


　　 這種根本性的差別，對于決定把電纜產(chǎn)品應(yīng)用于特高溫環(huán)境還是火焰環(huán)境是十分重要的。塑料類絕緣層會在安裝管道內(nèi)和電纜橋架上熔融，并滴落在下方的結(jié)構(gòu)和設(shè)備上，需要花費昂貴的清理費用或更換。而硅橡膠材料則相反，它高溫或火焰環(huán)境中只是碳化成粉末，清除和更換都很容易。另外，鐵氟龍是一種比硅橡膠硬的材料，極限抗拉強是硅橡膠的2倍。