配膠特點
1、配膠，灌膠一體化，全自動操作，一臺機器實現兩種功能。

2、配膠比例可調節，膠量可調，只需要在觸摸屏改變兩個數字就可以了，非常簡單。隨時用隨時配，配比精度高，按需配比，節省膠水。

3、操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡單方便，直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應的桶里，灌的時候才配膠，工人只需要按啟動開關即可。

4、根據膠水性能，料桶可選配攪拌裝置防止沉淀，也可選配加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，添加相應膠水。

目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然現在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小，目前市場上計量泵主要有：齒輪泵（主要用于無填料的膠水），螺桿泵（主要用于有填料的膠水，耐磨損），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨損，但價格很貴），所以在選擇灌膠機的時候，大家靠根據自己的產品以及所用的膠水性質來考慮選擇什么樣的泵合適，銳誠自動化會根據客戶的實際要求為客戶推薦物美的設備。

相對來說，灌膠機的小出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量大能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機小的出膠量能夠達到0.001g。3.點膠精度不同：相對來說點膠機的點膠精度要灌膠機的點膠精度。

灌膠機和點膠機直白的區別，灌膠是針對施膠量大的，施膠的面積大的產品，點膠更多針對小部位的精細的產品進行點膠。灌膠機適合大面積，大量灌膠，灌膠機成本比點膠機高很多，如果每個月用量在幾百KG以內，一般不考慮用灌膠機，手工操作或者用點膠機。

自動灌膠機的優點：

1.自動化的移動平臺，膠水的混合配膠出膠，與傳統的灌膠工藝相比較度高，自動化程度高；

2.同時設備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，采用觸摸式中文操作界面，簡單易操作?？蓛Υ?0組灌膠參數，相同工件無需重新設定；

3.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;

4.自動灌膠機可以很好的節省人工，一臺設備可達傳統5-6個人的產量;

5.自動灌膠機可進行按需配比，實現邊混合邊灌膠，較大程度上節約膠水;

6.雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，膠水長時間放置不發生固化。采用動態或靜態混合，混合均勻、充分。

真空灌膠機是在真空的環境下進行灌膠的一種設備，與普通形式的灌膠機相比較大的區別在于抽真空方面，會直接影響產品的品質，主要的應用行業有汽車制造、電容線圈灌膠等，同時設備具有良好的可循環工作能力，提高了生產效率。

真空灌膠機使用中的注意事項主要有以下幾點：

1、隨時注意設備儀表真空度的顯示，發現異常要及時處理，如密封條損壞后，真空泄壓會很快，造成保壓時間不夠，要及時更換密封條，否則對設備的使用效果有影響。

2、定期檢查真空灌膠機的真空泵和真空泵油，如真空泵油低于油位線要及時加油，避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油，或是同一廠家同類質量基本相近的油品。

3、灌膠機上經常運動的部位要打上機油或者黃油，以保持潤滑工作流暢。

4、當真空灌膠機停止使用時，要保持儲料桶為真空狀態，避免里面的膠水與空氣接觸發生反應，結皮變質損壞。如果真空灌膠機長時間不用，更好把灌膠機料桶內的膠料全部清理干凈，以免造成管路堵塞。

5、每次真空灌膠機暫停灌膠期間，都要打開清洗閥門，按清洗按鈕，把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應，造成槍頭堵死，影響下次使用。
真空灌膠機大致有兩類，一類要求不高，只需對原料真空脫泡即可；另一類要求較高的，即要對原料真空脫泡，還要求灌注環境也要真空。真空灌膠機的應用行業非常廣泛，主要的有對絕緣要求很高，產品不能有氣泡的電子電器行業，如電子產品灌封，電容電感灌注，互感器變壓器線圈灌注等。
灌膠機基本有三個系統:執行系統、驅動系統和控制系統。點膠機的執行機構主要負責執行點膠操作，驅動機構可以幫助執行機構實現更準確、更的點膠，當然也依賴于科學合理的控制系統。執行機構由機械手和軀干組成。