1、回收硫化橡膠：把硫化橡膠破碎成小粒，用特殊的設備進行熱回收，從而分離出有用的橡膠成分；
2、回收硫酸鈉：將硫酸鈉放入高溫水中，加熱分解，將有用成分從溶液中抽提出來；
3、回收橡膠助劑：將橡膠助劑放入高溫水中加熱，使其分解，從而將有用成分回收出來；
4、回收有機溶劑：將有機溶劑放入高溫水中，加熱分解，從而將有用成分抽提出來。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產相當集中，聯邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年。

近幾年，我國橡膠助劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國橡膠助劑無論在數量、質量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業的需求。但是，適合子午胎的一些用量少、質量好、性能高的橡膠助劑還需進口。因此，我國橡膠助劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出適合我國輪胎工業發展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業、橡膠助劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業中，也在積極開發納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質量、提高輪胎性能都是非常有益的。總之我國的橡膠助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

市面上大多數的化工回收企業都會在回收中使用一種防老劑，使用防老劑的根本目的是為了降低橡膠老化的速度，爭取更多的時間來進行橡膠制品的回收處理。

在選擇防老劑時，下需要注意以下幾點：
1、要選擇不易遷移的防老劑：目前市面上常見的防老劑中，推薦選擇BR和EPDM類型的，這些種類的防老劑分子量高，可應用范圍也相對較廣，不容易發生遷移現象，遷移污染也相應的會小很多。
2、要注意防老劑的時效性：在使用防老劑中，需要明確的一點是，防老劑并不是一勞永逸的，防老劑也會隨著時間而慢慢流失掉，所以即便使用了防老劑，也需要盡快地將回收到的橡膠制品處理完成。如6C防老劑，一旦時間過長，就會跟空氣中的氧氣反應，出現氧化的情況，這時就會產生一種新的物質—苯醌，新物質的產生會將橡膠制品的成分復雜化，加大化工回收工作的難度。
綜上所述，如果使用防老劑來減緩橡膠制品的老化，個是需要注意所選擇的防老劑的種類，第二個是要注意處理的時間，在使用過防老劑后，也要盡快處理回收到的橡膠制品。
隨著人們環保意識的不斷提高，化工回收技術也在不斷地加強，只要能夠持之以恒地堅持化工回收這條道路，那么勢必會改進當前資源匱乏的現象。

隨著環境的不斷惡化，人們也意識到環境保護的重要性。國家也開始了嚴厲的環保檢查、督查工作，許多小企業、工廠因環保未達標面臨整頓整改，甚至關停工廠的處罰，造成了許多堆積在倉庫的原材料變成了過期廢料。如何處理這些需要耗費大量的人力、物力和資金的廢料成了工廠負責人頭疼的難題。敏銳的商人發現了化工廢原料回收的商機，他們聘請針對各種各樣的化工廢料進行研究如何才能有效的提取有用成分物質的方法，制定了工藝流程，開始新建公司廠房，購買設施設備，正式開展化工回收服務業務。
隨著化工回收行業的不斷發展，化工廢料回收的老板們又瞄準了企業廢棄物這塊肥肉。對企業的丟棄廢物進行收集，再進行深加工處理，將收集的有用物質進行提煉變成新物質，對無用的物質進行進化處理，達標后在排放出去，這樣一來既解決了企業廢棄物環境污染問題，同時又加工出新原料，還緩解了部分資源緊張的危及。