眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環節就是噴粉，行業中均利用高壓靜電噴槍進行涂裝，粉末涂料經靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會掉在噴粉房內，這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產線噴粉生產中，會產生大量的回收粉，如何對回收粉末進行及時有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關重要。

涂裝設備大家都知道，可是在使用中經常遇到哪些問題呢
1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

2.產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

3.涂裝設備工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。

粉末靜電噴涂設備在粉體涂裝業的生產之中,粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統粉體的噴涂是生產線中一項重要的環節,為增進工作效率,降低粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統噴粉室里面換色清理的時間,旋風回收系統得到了人們的廣泛應用，它是行業人士共同認為回收、換色清理相當便捷的噴涂粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統之一。

靜電噴涂設備粉末涂裝作業不需稀料，施工對環境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層外觀質量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業附著力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業噴涂施工固化時間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

靜電噴涂設備涂裝生產線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環境中，需要光線充足，遠離易燃氣體和液體；需要用戶定期清潔和維護檢查。清潔粉供應系統每周一次，以確保順利運作。換粉時關閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設備涂裝生產線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設備涂裝生產線噴涂室內的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3，或爆炸下限的50%。現場應提供滅火設備，吹部件時請關閉電源，噴灑區域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設備涂裝生產線涂層物體，不要用火。