鐵桶液體灌裝機，涂料灌裝機，油漆灌裝機、
基本參數
大秤量：30kg
小感量：10g
灌裝范圍：10-30kg
灌裝精度:≤0.1%
灌裝速度：180-240罐/小時
容器規格：≤φ400×h500
頭材質：SUS304/316
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.5Mpa
可選配置：送料泵、旋蓋機
防爆機型：V5-30AEBECE
使用溫度：-10℃-50℃
系統特點
1、凈重式灌裝，免除皮重及比重產生的誤差；
2、采用兩段式（三段）自動灌裝方式，準確度高；
3、灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝；
4、灌裝插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上；
5、灌裝目標值到達后，灌裝自動提起；
6、特防滴漏裝置，避免物料滴于桶上；
7、頭、管路采用快速接頭，拆洗方便；
8、系統采用PLC制作，安全可靠；
9、一鍵灌裝，操作簡便。
可選定制：
1、自動進出桶灌裝流水線2、特制灌裝噴槍機型3、簡易式灌裝機型
可選機型：標準型、防爆型

關西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩子裂紋?

（一）現象?
膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。?
（二）原因?
1、膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。?
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。?
（三）措施?
1、調膩子時，稠度適中，膠液可略多。?
2、基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。?
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。?
二、涂洋漆膜表面粗糙?
（一）現象?
漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。?
（二）原因?
1、涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。?
2、漆桶、刷子或噴槍不干凈。?
3、調配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。?
4、施工環境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。?
5、涂刷物體的表面未清理干凈。?
（三）措施?
1、選擇質量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過篩。?
2、漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。?
3、油漆施工前清理施工環境，保持無灰塵，無風沙的環境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺?
（一）現象?
漆膜表面有條紋。?
（二）原因?
1、涂料質量差，催干劑過多，溶劑揮發太快。?
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。?
3、環境的溫度過高。?
（三）措施?
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。?
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰?
（一）現象?
木紋色澤深淺不一，木紋模糊。?
（二）原因?
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。?
2、沒有使用同種木材，產生有著色深淺不同。?
3、涂刷操作不規范。?
（三）措施?
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。?
3、涂刷操作規范。
五、涂料混用?
（一）現象?
一是涂料任意用于不同基層，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。?
（二）原因?
不掌握涂料的技術性能特點。

在居室裝修過程中，木制品的油漆是一個重要的施工環節，油漆施涂的好壞對居室的整體效果有重要影響。下面介紹幾種常用油漆及其施涂方法：
?一、硝基漆，包括硝基清漆、硝基亞光清漆、硝基色漆（調合漆）等。
?二、醇酸漆，包括醇酸清漆、醇酸色漆（調合漆）等。
?硝基漆是客戶目前普遍采用的漆種，涂制表面質感較好。硝基漆和醇酸漆不能混用。在裝修中，清漆和調合漆的涂制方法基本相同。
?(1)在施涂表面刮膩子打底，膩子干后用砂紙打磨找平，刷遍漆（底漆）。
?(2)第二遍砂紙打磨后，刷兩遍漆，再用砂紙打磨。以此類推，清漆施涂至少7-8遍；調合漆施涂至少4-5遍。
?(3)“清漆磨退”是清漆施涂的求，價格也相對高一些，至少要施涂20遍以上，刷至第五六遍后改砂紙打磨為綿絲打磨。
另外，清漆和調合漆在整體裝修程序中有一些差異。清漆的施涂分兩部分完成：木工收口后先打兩遍底漆，防止其他項目施工時的粉塵侵入木紋，其余部分放在他它所有項目完成時再行施涂。調合漆由于其覆蓋力強，所以施涂放在所有項目基本完成時再進行。