用進口直線滾動導軌，各導軌采用自動集中潤滑，使導軌具有良好的動態特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標軸的驅動電機采用日本原裝進口的交流伺服電機。各坐標軸均由編碼器實現半閉環控制，根據客戶要求，可采用光柵實現全閉環控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數控加工。所以龍門銑床設備廣受用戶的青睞

雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機使用兩把刀齒交錯銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產效率較高，適用于成批生產。由于銑刀盤與工件無齒長方向相對運動，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數齒寬均受到限制。這種機床也可配以自動上下料裝置，實現單機自動化。

節能應用：
標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產效率低，率低等。隨著電力電子技術發展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恒轉矩輸出滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。

磨床吸塵器工業中常用的一種設備，用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃。大量用于紡織和化工行業，可預防一些職業病的危害。

磨床吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機，屬于工業吸塵器范疇；是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而設計的一款工業除塵設備；在現代工業生產中，被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。
工作原理
利用TX系列透浦式吸塵風機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內部，經內部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內，過濾后的空氣被排放到空氣中，至此，完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。
磨床吸塵器使用注意事項
1、因吸塵器使用380V交流電源，使用前務必檢查線路、開關是否合乎規定；是否正確接線；為防止漏電，請檢查是否接好地線；
2、使用磨床吸塵器前須檢查螺絲、管束、門扣、有無松動；檢查進風口、出風口有無堵塞現象；
3、啟動后，須檢查風機運轉方向與進風口指示方向是否一致，若出現逆風或吸力較弱的現象，可將風機接線盒內三條電源線任意兩條交換位置；
4、為磨床吸塵器的性能，須定期清洗磨床吸塵器濾袋濾網；安裝過濾網時，參考對界面的密封位置，確保平整密合。

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準：
1.磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計：磨床運動軌跡方向、灰塵產生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別：開粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡單，經濟，更環保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素：