1.數控剪板機與剪板機，它們在本質上，有區別嗎？

數控剪板機和剪板機，這兩個，都是屬于剪板機這一大類的，而且，它們之間是從屬關系。因此，在本質上，它們之間，是沒有區別的。而數控剪板機，其是可以編成步驟來進行工作的，從而，來節省工作時間，提高工作效率。

2.數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件有哪些？以及，DAC360前送料數控剪板機，其剪板尺寸不準，應怎樣來查找原因？

無錫神沖數控剪板機這一種剪板機，其的重要部件，主要是有剪板刀具，以及一些重要模塊等，比如傳動模塊和控制模塊。

3.正常旋切時自動進刀，時進時停？

1)進給電路虛接；

2)電磁離合片打滑，刀過高。

3)檢修進給線是否虛接；

4)用汽油或柴油清洗離合片，調整刀高。

司從1990年開始研制生產數控機械沖床以來，產品不斷豐富、發展，目前已形成了數控沖床、數控激光切割機、數控折彎機、數控剪板機等產品的批量化生產，年產數控機床2000余臺。

公司是國家火炬計劃邗江數控金屬板材加工設備產業基地骨干企業，建有機械工業工程研究中心和國家博士后工作站。國內鍛壓行業較早通過ISO9001國際質量體系認證，多項產品通過CE認證，獲得多項國家發明專利及百項實用新型專利。

“規矩、和諧、突破、”是公司的企業精神，“知行合一，重在行動”是公司的工作格言。金方圓在國內數控鈑金加工領域具有較高的度和品牌優勢，德國通快是國際數控板材加工行業的品牌，也是世界機床行業的企業。在通快集團的大力支持下，江蘇金方圓數控機床有限公司將更高起點地致力于數控板材加工設備的研制、生產和銷售，在該領域內做強做長做大，在拓展同時更加注重國際市場開拓，使金方圓品牌更快更好地走向全球市場。

MFC：金方圓產品線構成是怎樣的？有哪些特的優勢？2021年有哪些新品發布？

吳青山：金方圓公司生產的產品主要有系列高速液壓、電伺服數控轉塔沖床及數控上下料單元，除了切割沖孔之外，還能滿足激光切割不能替代的百葉窗、螺紋孔翻邊、沖切成形、壓印、翻邊、滾筋、敲落孔和雙橋等工藝；系列數控液壓折彎機及自動化單元；系列數控剪板機；數控母線沖孔機、數控母線折彎機、數控刨槽機單機；系列數控激光切割機及數控沖剪復合柔性生產線、系列倉儲物流系統、大型金屬板材柔性制造系統等多種鈑金加工生產線。本次展覽會因為面積緊張，我們只帶部分新品展示：

ABM80/22531自動化折彎單元

TPR8系列數控折彎機將更加方便折彎和拿取大型及較復雜的工件，專為折彎工況而設計的埃斯頓ER80六軸機器人系統，搭載金方圓自主研發設計的第七軸裝置，可讓機器人在任意位置都能完成工件的折彎，同時還可滿足拓展生產線的需求。

在北方展示與德國通快聯合開發的江蘇金方圓折彎離線編程軟件JFYSuperBend，該軟件享有導入功能，支持三維組合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等數控系統的程序格式轉化，并配備部件、模具、后擋料、機床工作臺板、側板、沖床夾具、激光安全系統（全碰撞檢測）的3D模擬功能。

03、ASM3015數控沖床同側上下料單元

很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類肉眼判斷無法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯合，實現數字化控制，才能實現發動機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術領域，西方國家擁有的技術，其中德國數控機床，擁有的發言權，日本數控機床技術則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場。在意識到我國技術薄弱后，中國決定發力自研國產數控機床，近些年來成效顯著并取得多項創新成果，例如我國華中科技大學張海鷗教授成果研發讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

一個真正的數控高手（金屬切削類），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。一般來說，從數控畢業進工廠起，起碼需要6年以上的時間才能打造出真正的數控高手，這個行業沒有速成技巧！

現在工廠的崗位分工越來越細，你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業。

：是一個的工藝員

數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養要求很高。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。

機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。

通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統；

6、熟悉冷卻液的選用及維護；

7、對相關工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術基礎。

這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學造型，但對于CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是適應的。

在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！

第三：能熟練操作數控機床

的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個師傅會信任你？練好測量技術可要花很長時間喲！
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。機床維護保養在于“養”，平時應該注意（應做好長期記錄）：

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而后行”用在這里是恰當不過的了。