目前市場上存在3種樹脂分別用于水處理的不同行業。
工業樹脂顏色銀顆粒較大，這種樹脂*早用于大型鍋爐水處理設備，但是隨著鍋爐用水水平的不斷提高，現在基本已經被淘汰。
第二種是食品級樹脂，這種樹脂的出水可直接用于食品工廠等水處理設備，現在大多數的軟水機還在選用這種食品級樹脂。
第三種是飲用水級樹脂，這種樹脂在我國剛剛興起，這種樹脂英文名字AMBERLITE SR1L是美國羅門哈斯公司開發和生產的。根據目前中國市場中的大多數離子交換樹脂，AMBERLITE SR1L的特點是更加安全和衛生，因為AMBERLITE SR1L在生產過程中不使用任何有害溶劑，嚴格按照工藝制造，不含苯及其他對人體有害的溶出物，是世界上*昂貴的離子交換樹脂。同時這種樹脂也作了防偽處理咖啡色。水質的硬度高低取決于水中鈣鎂離子的多少，AMBERLITE SR1L樹脂可以 限度的吸附硬水中的鈣鎂離子，當樹脂吸附飽和后，利用再生鹽液對樹脂進行還原再生，使樹脂恢性，軟水機就可以反復對硬水進行軟化。

軟化水732陽離子交換樹脂；本產品是在交聯為7％的苯乙烯?二乙烯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交流樹脂，是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交流樹脂。它在堿性、中性、乃至酸性介質中都顯示離子交流功用。本產品具有交流容量高、交流速度快、機械強度好等特色。本產品樹脂系列包含三個種類，其間001×7為通用性產品：001×7FC適用于雙層床、雙室床、起浮床體系：001×7MB適用于混床體系。二、履行規范：GB13659-92 DL519-93、SH 2605.01-97三、理化性能目標： 四、使用時參考目標：目標名稱 001×7 ．PH規模：1～14外觀 金至棕褐色球狀顆粒 2．使用溫度：氫型≤100℃；鈉型≤120℃出廠型式 鈉型 3．轉型膨脹率％：(Na+→H+)≤10含水量％ 40-50 4．工作交流容量：≥1000mmol/l (濕)質量全交流容量mmo1/g ≥4.50 5．工業用樹脂層高度：1.0～3.0m體積交流容量mmo1/ml ≥1.90 6．再生液濃度：NaCl：8～10％HCl：4～5％濕視密度g/ml 0.77-0.87 7．再生液用量：濕真密度g/ml 1.25-1.29 NaCl(810％)體積：樹脂體積=1.5～2.1下限粒度% (＜0.315)mm≤1.0 HC1(4～5％)體積：樹脂體積=2～3:1規模粒度％ (0.315-1.25)mm≥95 8．再生液流速：4～6米/小時 有用粒徑mm 0.40-0.60 9．再生觸摸時刻：30～60分鐘 均一系數 ≤1.60 10．正洗流速：10～20米/小時磨后圓球率％ ≥90 11．正洗時刻：約30分鐘滲磨圓球率% ≥60 DL519-2004 12．運轉流速：10～45米/小時五、與國外對應牌號：六、包裝：編織袋，內襯塑料袋，毛重25Kg七、儲運：產品在儲運過程中堅持5-40℃環境中，防止過熱，留意不使樹脂失水其他產品： 717陰離子交流樹脂，鍋爐水處理樹脂， D113大孔陽離子交流樹脂，D301大孔陰離子交流樹脂，

廢水處理d301大孔樹脂除鉻產品使用時參考指標
1、PH范圍：1～9
2、允許使用溫度：≤100℃
3、型變膨脹率﹪：（Cl－→OH－）≤35
4、工作交換量：25℃≥950 mmol/l（濕樹脂）
5、工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6、再生液（NaOH）濃度含量：2～4﹪
7、再生液用量（按100﹪劑），kg/m3濕樹脂：
NaOH（2～4﹪）體積：樹脂體積＝2～3：1或NaOH（kg/m3濕樹脂）40～70
8、再生液流速：4～6m∕h
9、再生接觸時間：30～50分鐘
10、正洗流速：15～25 m/h
11、正洗時間：25分鐘
12、運行流速：15～25 m/h
廢水處理d301大孔樹脂除鉻

大孔吸附樹脂純化技術在制藥工業中是有發展前景的實用新技術之一，盡管它在有效成分的精制純化方面還存在著一些問題。隨著研究的深入以及相關標準、法規的進一步完善，一定會開發出高選擇性的樹脂，以進一步提高有效成分的提取、分離、富集效率。

利用HPLC法檢測大孔樹脂柱處理過的樣品液，操作步驟少，色譜性污染小，柱壓低，具有分離度高、專屬性強及重現性好、靈敏度高等特點。蔡雄等研究D101型大孔吸附樹脂富集、純化人參總皂苷的工藝條件及參數。人參提取液45ml（5.88mg/ml）上大孔樹脂柱（15mm×90mm，干重2.52g），用蒸餾水100ml、50%100ml依次洗脫，人參總皂苷富集于50%洗脫液中，且該法除雜質能力強；通過大孔吸附樹脂富集與純化后，人參總皂苷洗脫率在90%以上，50%洗脫液干燥后總固物中人參總皂苷純度可達60.1%。劉中秋等研究了大孔樹脂吸附法富集保和丸中有效成分的工藝條件及參數，以保和丸中的陳皮的主要成分橙皮苷和總固物為評價指標。

結果保和丸提取液（500mg/ml）5ml上D101型大孔樹脂柱（15mm×10mm），吸附30min后，先用100ml蒸餾水洗脫除去雜質，然后用100ml50%洗脫橙皮苷為工藝條件；通過大孔樹脂富集后橙皮苷洗脫率在95%以上，50%洗脫液干燥后總固物約為量的4%。劉中秋等將D101型大孔樹脂用于分離三七皂苷，結果吸附量為174.5mg/g，用50%解吸，解吸率達80%，產品純度71%。金京玲用D101型樹脂提取分離蒺藜總皂苷，結果吸附量為6mg/g，用濃度為80%的解吸，解吸率為96%。劉中秋等研究了中的有效成分總皂苷的提取分離工藝，選用D101型大孔吸附樹脂，結果吸附量為120mg/g，用50%解吸，解吸率為95%，產品純度71%。上述結果表明同一型號的樹脂對不同成分的吸附量不同。杜江等將D3520型大孔吸附樹脂用于黃褐毛忍冬總皂苷的提取分離，并與原工藝提取法進行比較，結果總皂苷的純度、得率均明顯原法，且工藝簡化、成本降低。