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馬回收改性環(huán)氧樹脂粉,峨回收改性環(huán)氧樹脂粉,省回收改性環(huán)氧樹脂粉,回收改性環(huán)氧樹脂粉 |
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粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)≥30≥25GB/T2568受拉彈性模量(MPa)≥3.5×103(3.0×103)伸長(zhǎng)率(%)≥1.3≥1.0抗彎強(qiáng)度(MPa)≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性(破裂狀)破壞抗壓強(qiáng)度(MPa)≥65GB/T2569粘結(jié)能力鋼-鋼拉抻抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)≥15≥12GB/T7124鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m)≥16≥12GJB94鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa)≥33≥25GB/T6329與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞本規(guī)范附錄F不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)≥99GB/T2793注:表中括號(hào)內(nèi)的受拉彈性模量指標(biāo)僅用于灌注粘結(jié)型膠粘劑。對(duì)保留梁進(jìn)行體外包鋼加固采用粘鋼法對(duì)梁上開洞進(jìn)行加固粘鋼技術(shù)是用于對(duì)鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構(gòu)件的加固,它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面,利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結(jié)強(qiáng)度,使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作,達(dá)到提高構(gòu)件承載力及剛度的目的。由于設(shè)備管線布置的要求,需要在部分梁上進(jìn)行開洞,開洞后采用粘鋼法進(jìn)行加固。主要特點(diǎn):通過(guò)了混凝土預(yù)應(yīng)力橋梁補(bǔ)強(qiáng)加固后的200萬(wàn)次動(dòng)荷載疲勞試驗(yàn),主要應(yīng)用于鐵梁、公梁、吊車梁等動(dòng)荷載鋼筋混凝土構(gòu)件的粘鋼、植筋加固補(bǔ)強(qiáng)。性能指標(biāo):外觀:甲組分:灰白色膏狀物;乙組分:黑色粘稠物。重量配比:甲:乙=3:1。混合密度:1.7±0.1g/cm3。固含量:≥99%。
粘接強(qiáng)度:鋼-鋼剪切≥18MP
(二)加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載,減少應(yīng)力滯后,更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,效果也較好,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。
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ECM水乳環(huán)氧樹脂砂漿「環(huán)氧膠泥】
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
「環(huán)氧膠泥】適用范圍
1、適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理,機(jī)場(chǎng)跑道維修材料。
2、粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
3、可以用作耐酸磚花崗巖大理石粘貼防腐施工,
4、可以用作耐酸堿防腐蝕施工墊層。
5、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
7、耐酸磚粘貼材料
「環(huán)氧膠泥】使用方法
1、檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤。
2、打開桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的配料取出。
3、將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再將?biāo)有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢?,不影響本品的終性能。
「環(huán)氧膠泥】注意事項(xiàng)
1、本品為水泥基材料,其完全硬化時(shí)間需要28天,使用本品24h后可以進(jìn)行下一道工序。
2、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br/>
A級(jí)改性環(huán)氧樹脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹脂(裂縫修補(bǔ))膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)
加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(jtg/t j22-2008)a級(jí)膠要求。
2、可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā),以滿足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調(diào)膠 c、封縫 d、設(shè)置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹脂(裂縫修補(bǔ))膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
4.2 監(jiān)理協(xié)助建設(shè)單位的工作項(xiàng)目。制訂驗(yàn)收方案計(jì)劃安排;協(xié)助建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門來(lái)工地驗(yàn)收,協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收;協(xié)助建設(shè)單位閱讀或?qū)忛営嘘P(guān)工程檔案資料;協(xié)助建設(shè)單位組織現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量審查;起草竣工驗(yàn)收意見(jiàn),協(xié)助起草工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;協(xié)助建設(shè)單位向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門報(bào)送有關(guān)驗(yàn)收文件。
施工工藝
一、材料配備:
1、按甲組份:乙組份=4:1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(如:bingtong、二jiaben,或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。
·粘度很低,滲透力強(qiáng),能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)(酸,堿,水)性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強(qiáng)度(MPa)
≥50
抗彎強(qiáng)度(MPa)
≥30,且不得呈脆性(破裂狀)破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量(固體含量)
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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