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在再生資源回收體系建設中,市物資回收總公司對全體回收人員進行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得進入小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設,我市已安置8000多名下崗職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,下崗職工占12%,特別是使3000名“破爛王”搬離了條件惡劣的經(jīng)營、居住環(huán)境,進駐環(huán)境整潔、規(guī)范統(tǒng)一的
山東舊機床回收中心 昨日有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,一季度高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長,光電子器件、工業(yè)機器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%;20個省份規(guī)模以上工業(yè)增加值增速快于去年同期。
高技術(shù)產(chǎn)業(yè)保持良好發(fā)展勢頭,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企穩(wěn)向好。在一系列穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益政策措施作用下,大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營好于去年同期。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長。高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長13.4%,快于整體工業(yè)6.6個百分點。裝備制造業(yè)和電子制造業(yè)繼續(xù)保持強勁增長態(tài)勢,增加值分別增長11.4%和14.9%。光電子器件、工業(yè)機器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%,汽車產(chǎn)量增長9%。消費品工業(yè)運行總體平穩(wěn),一季度增加值同比增長7.1%。原材料工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況好轉(zhuǎn),一季度粗鋼和十種有色金屬產(chǎn)量分別增長4.6%和9%;前兩個月,冶金行業(yè)由去年同期虧損轉(zhuǎn)為盈利453億元,有色金屬行業(yè)實現(xiàn)利潤同比增長1.08倍。
工業(yè)大省持續(xù)發(fā)揮支撐作用,困難地區(qū)下行壓力有所緩解。占全國工業(yè)總量位的江蘇、廣東、山東、河南和浙江工業(yè)增加值增速在7%-8%之間,均快于全國平均增速。近年來比較困難的西部和東北地區(qū)出現(xiàn)積極變化。寧夏、青海、云南和內(nèi)蒙古工業(yè)增加值增速分別為10.2%、7.9%、9.3%和7.6%,均快于全國平均增速。前兩個月西部和東北地區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)去年同期虧損省份均實現(xiàn)扭虧為盈。
一起來看下鏜床鏜軸精磨和研磨有哪些吧,搜集知識點讓自己更。
1.鏜軸的工藝分析
鏜軸的材料和毛坯為38CrMoAlE合金結(jié)構(gòu)鋼棒料,規(guī)格為φ140mm×2 250mm(包括試片在內(nèi))。(17±0.1)mm鍵槽的直線度為0.03mm;兩鍵槽的平行度公差為0.03mm;鍵槽兩側(cè)面對稱度公差為0.02mm;鏜軸的直線度公差為0.01mm,表面粗糙度值Ra=0.1μm。為銑軸及襯套的裝配符合要求,鏜軸的圓度公差≤0.005mm,錐度公差≤0.005mm。鏜軸的氮化處理:D0.5~900。
2.鏜軸的加工過程
加工工藝過程為:下料→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→修正中心孔→半精車→切試片→劃線→銑鍵槽→粗磨錐孔→半精銑鍵槽→鉗工→磨鍵槽(留磨量)→半精磨外圓→氮化→修研中心孔→精磨錐孔→半精磨外圓→精磨鍵槽→精磨外圓。
(1)精磨外圓。鏜軸外圓精磨工序是在HG-92-5000-B11數(shù)控磨床上進行的,要求外圓φ110h6。我廠主軸外圓精磨采用的方法是縱向走刀的中心磨削法。砂輪做主切削運動,工件轉(zhuǎn)動(圓周走刀)并和工作臺一起做直線往復運動(縱走刀),磨削余量是在多次縱向走刀中磨去的。每一往復行程終了時,砂輪橫向切入送進。
采用中心磨削法應注意:①磨削時,作為基準孔應準確,如果軸要經(jīng)過熱處理,則在磨削前應該修正孔。②應正確地選用砂輪,否則會影響表面粗糙度,修整砂輪的質(zhì)量也直接影響加工后的表面質(zhì)量,因此應當及時而細心地修正砂輪。③加工過程中要注意充分的冷卻,并選用合適的切削液。④盡量采用在一次安卡中,就能使得磨削軸全部表面的撥轉(zhuǎn)裝置避免由于多次安裝而引起的誤差。⑤磨細長軸時,要使用中心架。⑥條件允許時,采用在加工不停車檢查工件尺寸的自動測量裝置,以減少輔助時間,從而提高生產(chǎn)效率。在精磨時應很好地掌握影響磨削表面質(zhì)量的主要工藝因素,如砂輪的特性、磨削用量、潤滑冷卻、砂輪的修正及加工時的振動等。
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