河北眾創機床回收公司專注于二手機床回收，整廠回收，主營各種名優機床回收等，歡迎咨詢。今天我們來聊一下關于數控立車故障怎么診斷吧。



　　數控立車又稱立式數控車床，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝加工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。



　　數控立車電氣系統故障的調查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面將數控立車電氣故障的常用診斷方法歸納：



　　1.直觀檢查法

　　這是數控立車故障分析之初用的方法，就是利用感官的檢查。



　　詢問向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。



　　目視總體查看機床各部分工作狀態是否處于正常狀態(如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。



　　觸摸在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。



　　通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。



　　2.儀器檢查法

　　使用常規電工儀表對數控立車各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

眾創機械跟您溝通下磨床的操作及保養，讓其壽命更長久些。眾創機械專注于二手機床回收，注塑機回收 整廠機械設備回收，主營各種名優機床回收 注塑機回收 橡膠設備回收等，歡迎咨詢。



　　圓臺磨床結構分為床身，旋轉工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機床潤滑部分，機床防護部分，機床冷卻部分，數控系統與機床電氣部分。

　　

　　圓臺磨床的工作臺上裝載著強力電磁吸盤或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導軌進行橫向進給運動，它一般是受橫向進給手輪或者液壓驅動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導軌進行垂直的運動，以達到調節圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進給運動(或者這項運動同樣可以借助轉動垂直進給手輪來達到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機直接驅動。

　　

　　圓臺磨床操作及維護保養須知識

　　

　　1、加工前應啟動設備液壓部分進行預熱5分鐘以上，確保液壓正常。

　　

　　2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內孔須清潔。

　　

　　3、操作完成后須先停車再關液壓然后在切斷電源。

　　

　　4、不能用氣槍吹工作臺導軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進入導軌和主軸內部，破壞油路系統。

　　

　　5、機床要做到每天清理，定期保養，要制定明確的設備維護保養制度。

　　

　　6、對決定圓臺磨床精度和產品質量的易損部件：平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護罩等，要定期保養和更換，不能在生產時發現問題才進行更換、維修，以免生產出不良產品，影響生產進度。

　　

7、每天須將機器清理干凈，防止生銹，盡可能延長機器的精度和使用壽命。

　　

　　8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。

　　

　 9、手動操作時應使x軸和z軸在行程內移動，嚴禁快速撞擊。

　　

　　10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常，以免出現進刀不準和工作臺導軌損傷，發現供油不暢應及時調整油量，確保機器正常運轉。

文安舊沖床回收 文安收購二手沖床廠家 河北眾創機床回收公司歡迎您 構成一幅比較完整的沖模一般應具備哪些零部件



　　構成一幅比較完整的沖模一般應具備的零部件有：模板、入塊、以及標準件等；



　　模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口等；

　

　　入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；



　　入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；



　　標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；



　　非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等

規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。 沖床是具有很大風險加工機床，須牢固樹立安全的思想，須嚴格操作流程，嚴防意外發生。



（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。

(1)上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動須重新組合模具。

(2)檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。

(3)當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關閉。

(4)合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。

(5)物品須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。

下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。



（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。

(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。

(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。

(5)須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

河北文安二手液壓機回收中心 文安縣眾創四柱液壓機回收銷售總公司 四柱油壓機用液體作為介質進行能量的傳遞，適用于金屬材料的拉伸、彎曲、沖裁和冷擠等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型等等，既然有能量就要有配合的緩沖裝置才能穩定運行。



1、四柱油壓機采用間隙式緩沖裝置，在緩沖開始時產生緩沖制動力大，但會很快降下來，根本不起什么作用，緩沖效果差，而且緩沖壓力不能進行調節，Z大的優點就是結構簡單，一般成品油壓缸中多采用間隙式緩沖裝置。



2、可調節式緩沖裝置，當油壓機緩沖柱塞進入缸蓋的內孔時，柱塞堵住回油口，通過節流閥回油腔內緩沖壓力升高活塞減速，緩沖效果很差，當活塞反向運動時壓力油通過單向閥很快進入到油壓缸內，活塞不會因為推力不足而產生啟動緩慢的現象，可調節式緩沖裝置可以根據負載情況調整節流閥開度的大小，改變緩沖壓力的大小，因此油壓機使用范圍比較廣泛。



3、可變節流式緩沖裝置，在四柱油壓機的緩沖柱塞上開有三角節流溝槽，節流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小，在緩沖過程中能自動改變節流口的大小，因而緩沖作用均勻沖擊壓力小，缺點就是結構比較復雜。



緩沖裝置多屬于油壓機可選附件，還有移動工作臺，光幕安全保護裝置，油冷卻裝置，觸摸式工業顯示屏，換模用浮動導軌和滾動托架，上置式油壓系統以及滑塊鎖緊機構等的，當然是要另外加錢的。

回收二手折彎機在操作中要注意哪些。

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1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。　　



2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。　　



3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。



4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。　　



5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。　　



6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。　　



7．板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。　　



8．調板料壓模時須切斷電源，停止運轉后進行。　　



9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。　　



10．機床工作時，機床后部不允許站人。　　



11．嚴禁單在一端處壓折板料。　　



12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。　　



13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。　　



14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。　　



15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。　　



16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。　　



17．先退出控制系統程序，后切斷電源。折彎機保養與維護　　在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。