橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

橡膠助劑產(chǎn)品有促進(jìn)劑、防老劑、硫化劑等，產(chǎn)品種類是非常多，而它們?cè)谏a(chǎn)過程中會(huì)排放出橡膠助劑生產(chǎn)廢水，也是屬于高濃度廢水的一種（鹽、COD濃度等）。一般來說，企業(yè)會(huì)生產(chǎn)多個(gè)橡膠助劑產(chǎn)品，而這也導(dǎo)致廢水成分更加復(fù)雜，加大了廢水的處理難度。橡膠助劑廢水通常含有大量的無機(jī)鹽和有機(jī)硫，化學(xué)需氧量（COD）高，處理難度大。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對(duì)苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國(guó)外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國(guó)的拜耳股份公司和美國(guó)的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國(guó)橡膠助劑（指有機(jī)助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

人們的日常生活離不開化工產(chǎn)品，隨著人們消費(fèi)水平的提高，市場(chǎng)需求逐步擴(kuò)大，化工制品的數(shù)量也越來越多，化工回收行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也越來越大。在回收橡膠制品的過程當(dāng)中，一旦保存不當(dāng)，就會(huì)造成橡膠產(chǎn)品的老化，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品老化現(xiàn)象，就會(huì)影響產(chǎn)品二次回收的利用率，所以如何防止橡膠產(chǎn)品的老化，是回收化工橡膠制品的重中之重。

在選擇防老劑時(shí)，下需要注意以下幾點(diǎn)：
1、要選擇不易遷移的防老劑：目前市面上常見的防老劑中，推薦選擇BR和EPDM類型的，這些種類的防老劑分子量高，可應(yīng)用范圍也相對(duì)較廣，不容易發(fā)生遷移現(xiàn)象，遷移污染也相應(yīng)的會(huì)小很多。
2、要注意防老劑的時(shí)效性：在使用防老劑中，需要明確的一點(diǎn)是，防老劑并不是一勞永逸的，防老劑也會(huì)隨著時(shí)間而慢慢流失掉，所以即便使用了防老劑，也需要盡快地將回收到的橡膠制品處理完成。如6C防老劑，一旦時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)跟空氣中的氧氣反應(yīng)，出現(xiàn)氧化的情況，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一種新的物質(zhì)—苯醌，新物質(zhì)的產(chǎn)生會(huì)將橡膠制品的成分復(fù)雜化，加大化工回收工作的難度。
綜上所述，如果使用防老劑來減緩橡膠制品的老化，個(gè)是需要注意所選擇的防老劑的種類，第二個(gè)是要注意處理的時(shí)間，在使用過防老劑后，也要盡快處理回收到的橡膠制品。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)，只要能夠持之以恒地堅(jiān)持化工回收這條道路，那么勢(shì)必會(huì)改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)，只要能夠持之以恒地堅(jiān)持化工回收這條道路，那么勢(shì)必會(huì)改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。