我公司面向全國長期大量，回收各種過期庫存積壓的水性涂料，化工原料、化工助劑、染料、顏料、樹脂、油漆、油墨、橡膠、熱熔膠、鈦白粉、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、異氰酸酯、DI、TI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機膨潤土、凡士林、十二烷基硫酸鈉、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、ETA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己內酰胺、順酐、苯酐、對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引發劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋果酸、片堿、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、甘露醇、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤、流平劑、消泡劑、分散潤濕劑。

全國上門回收各種庫存廢舊積壓的化工原料、油漆、染料、顏料、樹脂、橡膠原料、橡膠助劑等，電鍍化工助劑、硫酸鎳、硫酸銅、硫酸亞錫、氯化鎳、氯化鋅、氧化鋅、氯化亞錫、氯化銅、氧化銅、氧化鋅、錫酸鈉、氰化亞銅、鉻酸酐、草酸、化工助劑類、聚乙二醇、乙二醇、辛醇、苯酐、順丁烯二酸酐、季戊四醇、丙烯酰胺、紅釩鉀、紅釩鈉、高錳酸鉀 酚醛樹脂、雙酚A、水楊酸、富馬酸 甘氨酸、油酸、己二酸、硫脲、回收過期、庫存、廢舊明膠，十二烷基鈉，脂肪醇聚氧醚，卡拉膠，維生素，甘露醇，愈創木酚，結晶果糖，煙酰胺，纈氨酸，乳清蛋白，食品添加劑，羥丙基纖維素，大豆分離蛋白，羥丙基環糊精，羧纖維素鈉，羥丙基淀粉醚，微晶纖維素，麥芽酚，檸檬酸，肉桂酸，結晶果糖，棕櫚酸，果膠，骨膠大量收購庫存積壓、過期廢舊、受潮進水，理賠的各種化工原料及過期廢舊： 染料，顏料，樹脂，油漆，油墨，鋁銀漿， 銀， 鈷， 鎳，聚醇 . 白炭黑 .色基. 色粉， 順酐 . 松香. 銅 .氧化鈷. 鎳 . 亞錫. 氯化鎳. 氯化銅， 氯化鋅. 氧化鋅， 氯化亞錫，聚氯. 聚乙二醇, 乙醇, 辛醇，醇類、苯類、酮類、等一切橡膠，塑料,化工原料。油漆類 ： 油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，油漆，氟碳漆，乳膠漆，瀝青漆，低漆，面漆，等油漆。回收庫存塑料助劑鋁銀漿，鋁粉，鋁錠，鋁渣，樹脂，樹脂，醇酸樹脂，聚脂樹脂，各種油漆用固體樹脂，石油樹脂，古馬隆樹脂，便宜固化劑，鉬鉻紅，橡膠大紅，大紅粉，天然橡膠，三元乙丙橡膠，丁笨，丁晴，氯丁，氯磺化聚橡膠，橡膠促進劑，.各種促進劑，防老劑4010，RD.MB。氧化鋅，氯化石蠟，石蠟，凡士林，各種石蠟，蠟珠，蠟片，蠟粉，軟片，液蠟，聚蠟，低密度聚樹脂，色母粒，各種橡膠，橡膠促進劑，防老劑，白碳黑，便宜抗氧劑，多聚甲醛，好賴機油，導熱油，液壓油，化工油，各種廢油,回收庫存顏料回收塑料顏料.

一般的化學品具有固定化學構和物理化學性質。內墻乳膠漆，外墻涂料，天然產品來自動植物或礦物，組成較復雜，通常不能直接滿足人們日常生活的要求，而須與其他化學品和（或）天然產品組合在一起，進行加工，才能成為有特定功能的日用化學品。在充分競爭的日化市場上，本土企業的生存空間正日益喪失，中國本土日化企業的戰略升級勢在必行，中國本土企業應抓住機遇，加大科技投入和產品的研發，不斷提高營銷手段，塑造時尚的品牌形象，以在激烈的市場競爭中占有一席之地。
　中國日化市場上，外資品牌仍在中國日用化工品市場上占據主導地位。跨國公司占據了中國化妝品市場的制高點。在化妝品中，國外品牌一統天下，在中檔化妝品中，以跨國公司為主體的合資品牌占據市場主要份額。

分散染料在使用中又有新的進展：①多組分分散染料，通常由兩個（也有三四個）分散染料按一定比例混合，使用時由于染料的增效作用而提高上染率。②轉移印花，將分散染料制成印刷油墨后，印花于織物上，再經過高溫壓燙染色。這種工藝又稱為非水相印花，具有節能、省時、方便等優點。③分散染料和反應性染料混合使用，可使滌棉、滌粘等混紡織品一浴一步染色，簡化了印染過程，提高了印染質量。

溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴散性能好的直接染料，在60一70℃得色深，90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時，為縮短染色時間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續上染纖維，以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規染色時間內，得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據高上染溫度的不同，生產上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料，高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產實踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因為過高的溫度有損纖維光澤，其佳染色溫度為60一90℃。適當降低染色溫度，延長染色時間對生產有利。

國內骨干企業裝備不錯，也不乏人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從世界顏料生產的發展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界大的酞菁藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。 行內認為，中國國內有一定規模的顏料企業僅占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。 國內酞菁藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產的產品中因含有多氯聯苯，在國際市場上受到限制；而用烷基苯做溶劑時，質量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生產成本呢？德爾馬斯認為，在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇，值得推廣。這種酞菁藍做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產品質量、擴大產量、大幅度降低生產成本，而且成品中完全不含多氯聯苯。 國內中小型酞菁藍廠改用DCT做溶劑，生產工藝僅作適當調整即可投入生產。他表示，在這方面他可以提供無償的技術支持。　在談到加入WTO后對國內酞菁藍行業的影響時，人士認為，國際上對顏料產品的品質要求特別高，如果國內企業特別是小企業不盡快改進技術和工藝，將很難生存。企業的當務之急是與國際接軌，掌握的技術和工藝，生產的產品，開發系列，并且解決好“三廢”問題，這一點對酞菁藍行業尤為重要。