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南和舊液壓機回收公司

關鍵詞

回收沖床,機床設備回收,二手磨床回收,機械機床回收

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全國

針對不同種類的立式加工中心型號，對刀是開工前不可或缺的一個步驟。其目的是確定程序、原點在加工中心坐標軸中的位置,對刀點設置在夾具上或加工中心上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。
一、依次打開加工中心電源和數控系統電源,然后打開設備的急停開關,防止意外事故發生。
二、主軸轉速的設定，把工作狀態設置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動輸入數據的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡短的程序指令,按下起動鍵就可以執行命令進行簡單的工序,非常適合對刀操作。手動模式一般可以配合找正、對刀、檢測等工作。
三、開始對刀-建立工件坐標系，一般情況下工件坐標系原點建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進行對刀。先讓X軸進行旋轉,然后分別選擇X軸和Z軸負向移動至靠近右端面;
對Z原點:分別選擇X軸、Z軸并移動使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預留加工余量。在手動數據輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標移到與程序對應的刀補括號里,輸入余量點擊輸入,此時對刀的過程就結束了。

立式加工中心型號的編程有很多的特點，下面我們就一一為大家介紹。
1、在編程時需完成零件的機加工工藝設計。由于零件加工的工步及使用的刀具較多，甚至一次裝夾就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序，因此進行周密的工藝分析，安排合理的加工次序，選擇合適的刀具及切削用量，以零件的加工精度，并提高生產效率。
2、合理安排刀位號。立式加工中心需使用多種刀具，有時刀具的外形差別很大，故自動換刀時要留出足夠的換刀空間，避免撞刀。
3、為提高工效，所用刀具安裝在刀柄上后，多在機床外進行預調對刀，并將刀具參數插入到刀具表相應的地址中。
4、為便于調試程序和調整工步，可將不同的工步分別編成子程序，而主程序主要進行換刀及子程序調用
5、立式加工中心解析：由于—步較多，且需多次換刀、因此手工編程時出錯率較高，故需要認真檢查程序，并且可用試運行方式進行校驗。校驗時，在各個平面位置上檢查一下刀路，若主平面為xy平面，也可在主軸上夾支彈性筆或水筆，用試運行方式畫出運行軌跡。

五軸加工中心類型可按旋轉軸位置、機身結構、工作臺面等分類。常見的五軸加工中心是X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、B、C，其中X、Y、Z等軸為直線軸，A、B、C等軸為旋轉軸。